隨著全球硬件創(chuàng)新潮興起，國家經(jīng)濟的升級轉型，硬件創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)者們如雨后春筍般地涌現(xiàn)。但這其中絕大部分團隊面對各種各樣資源的壓力和困難，像資金、人員、技術等等。這些困難中，樣品生產難題是令開發(fā)者最為頭痛的問題之一，而且無法繞開，必須解決，否則開發(fā)無從談起。 在PCBA樣品生產的過程中， 你是不是也遇到過以下這些困難？ 1、量太少，廠家不接單 2、天價開機費，工程費 3、訂單小，工廠不重視，品質無保障 4、速度慢，耽誤項目進度

這都是可以解決的！ 下面將從“準備工作”和“選擇供應商”兩個方面，告訴你如何快速完成PCBA樣品的生產。 開發(fā)人員需要做的 準備 一、規(guī)范標準的工程文件輸出

a) 規(guī)范的電子BOM表制作 BOM是設計開發(fā)輸出的最重要的文件之一，是后續(xù)買料、貼片必需文件。這就要求輸出的BOM文件必需規(guī)范，把相關物料信息清楚全面的列出。電子BOM需要明確標示的內容包括元件名稱、元件規(guī)格、元件位置編號、元件PN碼(物料編號）、元件形狀、需求數(shù)量，替代關系；如果對元件有品牌需求，則要列出品牌要求和元件MPN(制造商料號）。

b)規(guī)范PCB制作文件輸出 PCB板是非常重要部件，其制作工序多，根據(jù)層數(shù)不同制作周期在4-9天之間，投料后不能做任何修改，否則只能報廢重來，耽誤開發(fā)進度。因此，PCB制作文件必須做到準確清楚。 c)規(guī)范貼片文件 SMT是將元器件貼上PCB板上驗證硬件設計功能最重要一環(huán)，其順利與否嚴重影響開發(fā)進度和開發(fā)效果，由于其涉及器件眾多，設備精密，任何不規(guī)范不準確的文件都將導致不良，影響進度。因此保證輸出到貼片廠工程文件必須規(guī)范準確。主要要求如下： ①BOM表需準確規(guī)范，包含前面提到的BOM制作要求的信息； ↓ ②板廠PCB文件或Gerber用做開鋼網(wǎng)和導坐標做貼片程序。 二、關鍵器件LeadTime管理 一個硬件產品需求的元器件少則數(shù)十種，多則上百種，涉及供應商眾多，不管需求量多少，哪怕少一顆也會導致樣品沒法生產；而且各顆料采購周期也不同。因此做好物料leadTime管理尤為重要，為解決元器件leadTime帶來的困擾。 ①設計盡量采用當前市場主流器件主流器件比較容易買到，成本也低。獲得主流器件信息渠道很多，比如上華強電子網(wǎng)或華強芯城等就能比全面迅速的了解到； ↓ ②關鍵器件識別和管理在開發(fā)過程中設計人員一定要識別哪些是關鍵器件，因為這些主要是芯片類器件，可替代性很差；根據(jù)經(jīng)驗來看往往這些物料的采購會成為瓶頸，對這些物料的LeadTime管理就尤為重要，制定開發(fā)進度的時候開發(fā)人員一定要考慮關鍵器件的采購周期； ↓ ③找大的元器件平臺合作。大的平臺有貨源足，渠道廣，價格優(yōu)等優(yōu)勢，對于開發(fā)階段或小批量生產階段，采購量不大的時候找大平臺合作是最佳選擇。 如何選擇供應商 選擇 一個合適的電子制造供應商，可以很好地配合研發(fā)需求，并有實力做出滿意的樣品，既省時又省心。如何選擇供應商呢？應注意以下幾點： 一、制程能力 供應商的制程能力直接關系到樣品的質量。對于這方面的考量，具體可參考下表中的項目：

資料來源：華強芯城SMT 二、配合度好、注重品質和服務 PCBA樣品制作以品質和速度為基石，跟電子制造商良好的溝通是催化劑。如果溝通順暢，雙方配合良好，可以大大提高制作效率。 三、可快速交付

從設計方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中，一般需要經(jīng)歷5-15天，如果控制不好，這個時間可能延長至1個月。如果發(fā)生人為因素引致的時間拖延，給項目進度造成極大的負面影響。

前期的準備工作做好，再選擇到合適的供應商，"量少不接單"、“品質無保障”、“速度慢”等等問題便可迎刃而解。PCBA樣品制作以品質和速度為基石，跟電子制造商良好的溝通是催化劑。當電子產品公司具備這樣的理念后，逐漸能形成穩(wěn)定的合作關系和良好的設計習慣，最大限度促進項目進度順利進行。 如在PCBA樣品生產方面有任何問題或想法，可通過以下方式聯(lián)系我們共同探討：

0755-83549566

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華強聚豐于2011年8月15日成立至今，擁有電子發(fā)燒友（最受工程師歡迎的電子媒體和社區(qū)論壇）、華強芯城（電子元器件及SMT在線商城)、華強PCB（提供線路板制作）三大主營業(yè)務，打通電子產業(yè)鏈上下游，為客戶搭建一個無縫溝通的互動平臺，形成一個服務于整條電子產業(yè)鏈的一站式服務系統(tǒng)。

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原文標題：干貨│兩個方面告訴你如何解決PCBA樣品生產難題

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