智能制造是5G新基建的核心應(yīng)用領(lǐng)域，通過5G工業(yè)模組賦能傳統(tǒng)制造行業(yè)成為眾多企業(yè)“5G+智能制造”的突破點。近日，由中國電信、上海海思和長虹愛聯(lián)三方聯(lián)手打造的5G機器視覺方案在汽車車體質(zhì)量檢測應(yīng)用端到端驗證通過，實現(xiàn)5G在智能制造領(lǐng)域又一創(chuàng)新性突破。

傳統(tǒng)機器視覺方案由工業(yè)高速相機進行圖像采集，通過有線方式傳送至應(yīng)用服務(wù)器進行圖像識別，支持相應(yīng)的工業(yè)應(yīng)用如質(zhì)量檢測等。傳統(tǒng)方案存在有線部署困難、應(yīng)用單機部署擴展性差等問題，同時其大帶寬、穩(wěn)定的傳輸要求又限制了如4G等無線技術(shù)的應(yīng)用。中國電信攜手上海海思、長虹愛聯(lián)聯(lián)合打造的5G機器視覺“端邊云協(xié)同”創(chuàng)新方案，徹底改變了機器視覺在智能制造場景的應(yīng)用限制。

在終端側(cè)，不同于以往通過CPE中轉(zhuǎn)的形式，工業(yè)相機與5G工業(yè)模組直接集成，以一體化5G工業(yè)相機的商用形態(tài)進行部署。并且，本方案首次針對性的將超級上行技術(shù)在5G工業(yè)模組中加以運用，充分利用5G高速率、低時延、高可靠的優(yōu)異網(wǎng)絡(luò)性能完成大像素高速率的圖像傳送，驗證了5G工業(yè)相機的商用部署可行性。

在應(yīng)用側(cè)，中國電信將與生產(chǎn)系統(tǒng)打通的5G MEC部署在制造區(qū)域的機房內(nèi)，通過MEC上部署的機器視覺應(yīng)用實現(xiàn)了邊緣AI模型對質(zhì)量的即時檢測，在解決單機部署擴展性問題的同時，也確保了數(shù)據(jù)的安全性和實時性。同時，中國電信創(chuàng)新性的運用邊云協(xié)同，通過隔離和安全機制，將脫敏后的圖像送至天翼云AI訓(xùn)練平臺，利用豐富的GPU和CPU混合算力實現(xiàn)檢測AI模型的正向迭代，使檢測效率和質(zhì)量不斷得到提升。

這一創(chuàng)新的5G機器視覺解決方案可廣泛應(yīng)用于汽車、電視、消費電子等制造領(lǐng)域，是5G在推動傳統(tǒng)制造業(yè)升級進程中的一大利器。目前，該方案已在中國領(lǐng)先汽車制造企業(yè)通過了端到端驗證，下一步將加速推廣落地。

2020年1月，中國電信聯(lián)合產(chǎn)業(yè)發(fā)布了5G模組“星火計劃”，海思、愛聯(lián)是積極參與“星火計劃”的重要合作伙伴。未來，中國電信、上海海思、長虹愛聯(lián)將持續(xù)在智能制造領(lǐng)域進行5G工業(yè)模組的應(yīng)用研究和聯(lián)合創(chuàng)新 ，并在5G+AR遠程指導(dǎo)、5G+自動化控制、5G+AGV智慧倉儲、5G+設(shè)備管理、5G+信息安全管理等更多場景上進行突破，為傳統(tǒng)制造業(yè)升級和5G新基建提供源源不斷的創(chuàng)新動力。