現場總線的應用十分廣泛，隨著自動化技術發(fā)展，現場總線的重要性也日漸凸顯。在往期文章中，小編對現場總線技術做過一些介紹。為增進大家對現場總線的認識，本文將對現場總線技術定義予以介紹，并對現場總線兩大相關問題予以解析。如果你對本文內容具備興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、現場總線技術定義

現場總線（Fieldbus）是近年來迅速發(fā)展起來的一種工業(yè)數據總線，它主要解決工業(yè)現場的智能化儀器儀表、控制器、執(zhí)行機構等現場設備間的數字通信以及這些現場控制設備和高級控制系統(tǒng)之間的信息傳遞問題。由于現場總線簡單、可靠、經濟實用等一系列突出的優(yōu)點，因而受到了許多標準團體和計算機廠商的高度重視。

現場總線技術發(fā)展：

現場總線（Fieldbus）是自動化系統(tǒng)中一種把大量現場級設備和操作級設備相連的工業(yè)通訊系統(tǒng)。其一般定義為：一種用于智能化現場設備和自動化系統(tǒng)的開放式，數字化，雙向串行，多節(jié)點的通信總線。

現場總線（Fieldbus）是20世紀80年代末、90年代初國際上發(fā)展形成的，用于過程自動化、制造自動化、樓宇自動化等領域的現場智能設備互連通訊網絡。它作為工廠數字通信網絡的基礎，溝通了生產過程現場及控制設備之間及其與更高控制管理層次之間的聯系。它不僅是一個基層網絡，而且還是一種開放式、新型全分布控制系統(tǒng)。這項以智能傳感、控制、計算機、數字通訊等技術為主要內容的綜合技術，已經受到世界范圍的關注，成為自動化技術發(fā)展的熱點，并將導致自動化系統(tǒng)結構與設備的深刻變革。國際上許多實力、有影響的公司都先后在不同程度上進行了現場總線技術與產品的開發(fā)?，F場總線設備的工作環(huán)境處于過程設備的底層，作為工廠設備級基礎通訊網絡，要求具有協議簡單、容錯能力強、安全性好、成本低的特點：具有一定的時間確定性和較高的實時性要求，還具有網絡負載穩(wěn)定，多數為短幀傳送、信息交換頻繁等特點。由于上述特點，現場總線系統(tǒng)從網絡結構到通訊技術，都具有不同上層高速數據通信網的特色。

現場總線技術

一般把現場總線系統(tǒng)稱為第五代控制系統(tǒng)，也稱作FCS——現場總線控制系統(tǒng)。人們一般把50年代前的氣動信號控制系統(tǒng)PCS稱作第一代，把4～20mA等電動模擬信號控制系統(tǒng)稱為第二代，把數字計算機集中式控制系統(tǒng)稱為第三代，而把70年代中期以來的集散式分布控制系統(tǒng)DCS稱作第四代?，F場總線控制系統(tǒng)FCS作為新一代控制系統(tǒng)，一方面，突破了DCS系統(tǒng)采用通信專用網絡的局限，采用了基于公開化、標準化的解決方案，克服了封閉系統(tǒng)所造成的缺陷;另一方面把DCS的集中與分散相結合的集散系統(tǒng)結構，變成了新型全分布式結構，把控制功能徹底下放到現場。可以說，開放性、分散性與數字通訊是現場總線系統(tǒng)最顯著的特征。

二、現場總線兩大問題解決方法

1.現場總線噪音問題

現場總線應用必然涉及到系統(tǒng)噪音問題，由于所有的現場設備完全連接到現場總線的網絡當中，連接處必然使用TAP接頭，這種接頭長期處于現場較為惡劣的地方，就會出現網絡噪音的現象，繼而出現設備與網絡連接錯誤的報警，所以現場總線對現場的衛(wèi)生條件，現場的振動條件都有嚴格的要求。接頭每次停機都要進行檢查，但是并不是檢查后就可以完全消除噪音。

2.對機組保護設計應重點考慮

電廠中熱控最重要的是對熱控保護的嚴格設計，防止保護不發(fā)生誤動同時也要保證保護不發(fā)生拒動，要求在控制系統(tǒng)的IO卡件以及設備上要求采用三取二的要求：如汽包水位變送器設計、爐膛負壓的設計在DCS上要求現場的三個設備分別進入三個不相同的IO卡件當中，三個不同的IO卡件分屬不同的控制站，達到保護不因為一個設備、一個IO卡件、一個控制站的故障而導致的保護誤動現象。