近日，由工信部指導(dǎo)的第三屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽專題賽圓滿落幕。華為助力華潤水泥、南南鋁、柳鋼等企業(yè)，從上千個參賽項目中脫穎而出，分別榮獲“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”專題賽一等獎和“智慧園區(qū)”專題賽一、二等獎。

“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽是由工業(yè)和信息化部指導(dǎo)，中國信息通信研究院、IMT-2020（5G）推進(jìn)組和中國通信標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會聯(lián)合舉辦的大賽，旨在以賽促新，以賽育新，促進(jìn)5G行業(yè)應(yīng)用的成熟落地。

其中，“華潤水泥5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)千萬元級商用項目”榮獲“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”專題賽一等獎。該項目作為水泥產(chǎn)業(yè)首個已成熟落地商用的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)樣板，利用5G SA網(wǎng)絡(luò)+MEC（邊緣計算）方案，一舉解決了困擾水泥產(chǎn)業(yè)已久的安全、環(huán)保、效率三大痛點，并具有極強(qiáng)的跨行業(yè)可復(fù)制性。華潤5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水泥基地建成后，得以圓滿落地視頻AI應(yīng)用、云移動巡檢、遠(yuǎn)控裝載機(jī)等應(yīng)用場景，實現(xiàn)了5G無人機(jī)巡檢、危險區(qū)域人員闖入警報、人員安全帽佩戴識別、冒灰揚(yáng)塵警報、料口堵料識別、礦山地貌數(shù)據(jù)采集等工作應(yīng)用，最大限度提升效率、降低安全隱患及風(fēng)控、環(huán)保成本。

“南南鋁加工5G智慧工廠”是南寧市首個落地的5G智慧工廠項目，在“智慧園區(qū)“專題賽中榮獲一等獎。該項目通過 5G+MEC+AI鋁表面質(zhì)檢和高清視頻的方式，以機(jī)器視覺和大數(shù)據(jù)篩查識別產(chǎn)品瑕疵，大幅提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。此外，該項目還通過5G+熱感攝像頭實現(xiàn)智能全方位預(yù)警，提高工廠的安全生產(chǎn)水平。

“柳鋼5G+智慧工廠億元級標(biāo)桿應(yīng)用落地項目”榮獲“智慧園區(qū)”專題賽二等獎，該項目通過“5G+MEC+AI+應(yīng)用”新架構(gòu)，使能鋼材表面質(zhì)檢、無人天車、電子圍欄、AI智能配煤等新場景，助力柳鋼解決產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、招工等方面的難題，從而打造技術(shù)領(lǐng)先、柔性生產(chǎn)的5G智慧工廠。該項目落地后，將使質(zhì)檢準(zhǔn)確率從人工識別的86.2%提升到99.67%；5G多視角遠(yuǎn)程控制天車也將顛覆傳統(tǒng)操作模式，只需Xbox游戲手柄即可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，可提升4倍裝卸效率；5G+AI智能配煤方案將焦炭質(zhì)量預(yù)測準(zhǔn)確率從原先的95%提升至98%，降低了生產(chǎn)成本。

上述標(biāo)桿項目，借助5G+MEC的部署，實現(xiàn)了安全和性能雙提升，不僅保障了數(shù)據(jù)安全不出園區(qū)，帶來更低時延的良好業(yè)務(wù)體驗，而且支持第三方APP快速集成上車，便捷構(gòu)建本地生態(tài)，將園區(qū)內(nèi)單點、局部的信息技術(shù)應(yīng)用，推動轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的整體，人、機(jī)、物、料四大要素有機(jī)融合，實現(xiàn)提效降耗，增產(chǎn)賦能。

未來，華為將在制造、水泥、鋼鐵、汽車等各個行業(yè)深入開展5G探索和實踐，筑牢新基建底座，加快5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，大力推進(jìn)5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同與融合發(fā)展，為社會打造更多具備示范效應(yīng)的行業(yè)標(biāo)桿，持續(xù)助力中國工業(yè)智慧轉(zhuǎn)型。
責(zé)任編輯:pj