近年來，愛仕達·錢江機器人持續(xù)在機器人領域拓展，先后并購了多家機器人公司，形成了較為完整的機器人產(chǎn)業(yè)鏈。而公司全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢正逐步顯現(xiàn)，公司正在構建智能制造生態(tài)圈，提供一站式智能工廠解決方案。更值得關注的是，國內(nèi)機器人市場需求巨大，中國已成為全球最大的工業(yè)機器人市場，并仍在高速增長。

持續(xù)拓展機器人領域，打造全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢

2016年，愛仕達開始向智能機器人領域邁進。2016年9月，公司以自有資金收購錢江機器人51%股權。2017年設立了上海愛仕達機器人有限公司，先后收購了上海索魯馨自動化有限公司、上海松盛機器人系統(tǒng)有限公司、勞博(上海)物流科技有限公司、上海三佑科技發(fā)展有限公司等機器人公司。2018年全資收購了澳洲的CSF公司，2019年，公司再次從錢江摩托手里收購其持有的錢江機器人39%的股份，收購完成后，愛仕達股份公司持有錢江機器人90%的股份。

此外，在參股投資方面，2018、2019年公司分別參股投資了意歐斯股份、安徽意歐斯。愛仕達稱，公司在機器人領域持續(xù)深耕，將使得公司在通用機器人領域通過規(guī)模化生產(chǎn)贏取規(guī)模效應，獲取成本優(yōu)勢，在細分領域打造細分領域機器人領軍地位。

而錢江機器人的全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢正逐步顯現(xiàn)，今年上半年，公司子公司上海愛仕達機器人的關鍵產(chǎn)品恒力砂帶機和恒力拋光機均內(nèi)置力值和位移傳感器，通過高速計算CPU進行力位實時補償、自動電子糾偏、自動砂帶斷裂檢測等模塊，結合3D視覺檢測技術、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及邊緣計算平臺和智能工廠遠程監(jiān)控運維，形成整體解決方案，已應用在高鐵、輕軌制造、機械制造、五金制造等領域。此外，公司子公司浙江錢江機器人在核心產(chǎn)品的研發(fā)和推廣中獲得新的突破，自主開發(fā)的X86總線架構控制器全面應用于錢江機器人并成功推向市場;在新機型開發(fā)方面新260公斤負載的QJR260-3100、高性能焊接機器人R6-1400H，不斷完善產(chǎn)品線。

公司子公司索魯馨在黑色金屬高精度打磨技術與復合材料、碳纖維材料打磨技術領域取得階段性突破，正式進入黑色+、低壓鑄造領域;索魯馨已為特斯拉提供多項自動化應用。公司孫公司松盛機器人核心技術為全封閉桁架系統(tǒng)、酒業(yè)包裝、智能拆垛、整層碼垛、酒業(yè)裝甑應用系統(tǒng)、直角坐標智能揀選系統(tǒng)、機器人快速換模系統(tǒng)、智能3D拆碼系統(tǒng)、機器人全封閉軌道系統(tǒng)、醫(yī)藥理瓶機，主要客戶有今世緣、口子窖、洋河酒業(yè)、汾酒集團等。

打造智能工廠范本 提供一站式解決方案

目前，錢江機器人已建立了完整的研發(fā)架構和體系，擁有博士、碩士等組成研發(fā)團隊150余人。錢江機器人自主研發(fā)工業(yè)機器人關鍵技術，現(xiàn)已建成關鍵零部件檢測和機器人整機生產(chǎn)裝配車間，配備激光跟蹤儀、減速機傳動鏈誤差測量儀、EMC檢測儀等先進關鍵零部件檢測設備。從本體到核心零部件，能夠掌握機器人控制器、減速機、離線編程、機器視覺等。當下，錢江機器人的控制系統(tǒng)已完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，其自主研發(fā)的減速器也已在公司部分機器人進行了應用。

當下，愛仕達正致力于打造業(yè)界一流的智慧工廠整體解決方案提供商。事實上，愛仕達已經(jīng)打造了一個智能工廠范本——愛仕達溫嶺智能工廠，該工廠以標準化、模塊化、精益管理為基礎，促進系統(tǒng)工藝布局優(yōu)化、自動化集成應用、智能倉儲物流、智慧園區(qū)建設等各個方面全速發(fā)展，全面實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化。

愛仕達溫嶺智能工廠應用了近500臺錢江機器人，1000多套高端智能裝備和智能倉儲物流系統(tǒng)，目前正在進行試運行。愛仕達稱，溫嶺智能工廠所需人員數(shù)量大幅減少，產(chǎn)能和整體生產(chǎn)效益獲得較大提升。

愛仕達負責人還表示，公司提供的智能制造解決方案是一整套完整解決方案，避免了原有供應鏈業(yè)務模式下來自于不同供應商的協(xié)同管理問題，降低了操作難度，解決了客戶后期調(diào)試服務的麻煩。

市場前景廣闊 國產(chǎn)替代空間巨大

全球工業(yè)機器人行業(yè)自2012年以來發(fā)展迅速，根據(jù)國際機器人聯(lián)合會統(tǒng)計，2018年全球工業(yè)機器人銷量達到42.4萬臺，2012年至2018年的年均復合增速達17.42%;其中，中國為工業(yè)機器人發(fā)展最為迅速的市場，2018年中國銷量達15.4萬臺，占全球銷量36.5%，2012年至2018年的年均復合增速達37.3%。目前，中國已是最大的工業(yè)機器人市場。

雖然，中國已經(jīng)是全球最大的工業(yè)機器人市場，但由于歷史因素工業(yè)自動化水平依舊落后于全球，且隨著人口老齡化問題加劇，中國勞動力成本上升，自動化生產(chǎn)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。

目前，中國勞動力成本快速上升，自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級需求十分迫切，在這次疫情中，制造業(yè)中頭部企業(yè)自動化程度高，相比于其他中小企業(yè)其人員需求較低，能及時復工，體現(xiàn)出較大的優(yōu)勢，而這一優(yōu)勢也會促使企業(yè)去提升自身工廠的自動化水平。

據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，今年8月份，中國工業(yè)機器人產(chǎn)量為20663套，同比大漲32.5%;今年1-8月累計產(chǎn)量136873套，同比增長13.9%。

國元證券研報稱，復盤中國及日本工業(yè)機器人發(fā)展歷史可見，2018年以前中國機器人銷量增速中樞和機器人密度以及人口結構都與日本20世紀80年代中期水平相似。參考日本經(jīng)驗，預計未來5年工業(yè)機器人仍將保持中速發(fā)展，預計2019-2024年本體銷量復合增速18.5%，本體與系統(tǒng)集成市場復合增速約12.6%。近年優(yōu)質(zhì)的國內(nèi)機器人廠商開始崛起，份額逐漸提升、替代進程不斷加速，有望借助行業(yè)東風、實現(xiàn)市場規(guī)模的進一步擴張。

事實上，在2012年之前，國內(nèi)工業(yè)機器人市場幾乎由外資企業(yè)所占據(jù)，以2012年為例，日本Fanuc、日本安川、德國KUKA、瑞士ABB四家國際工業(yè)機器人巨頭占據(jù)了57.5%的市場份額，國產(chǎn)工業(yè)機器人僅占8%，近年來，隨著國內(nèi)工業(yè)機器人企業(yè)通過不斷進行的市場開拓，市場占有率在逐步提升。目前國內(nèi)前沿的企業(yè)包括錢江機器人、新松機器人、拓斯達及埃斯頓等。2015年至2019年，國產(chǎn)機器人銷量從不到8000臺，提高至近2.4萬臺，國產(chǎn)的市占率也從2015年16.4%提升到了2019年的24.1%。

在中國工業(yè)機器人市場快速擴大的背景下，愛仕達·錢江機器人打造智能工廠范本，提供完整智能工廠解決方案，助力中國產(chǎn)業(yè)新發(fā)展。

責任編輯：xj

原文標題：【峰企】愛仕達·錢江機器人：打造智能工廠范本 市場空間巨大

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