用元素和測試點補充您的操作設計以促進電路板的功能測試被稱為可測試性（DFT）設計。DFT與制造設計（DFM）不應混淆，盡管兩者都是基于CM設備和過程能力的設計人員活動。DFM是使用電路板參數規(guī)格和限制的信息，這些參數和限制使您可以制造PCB。建立良好的DFM可以縮短PCB制造的周轉時間，而DFT可以使板子的組裝變得更容易和容易。不過，制造電路板的時間會增加，而且成本可能會增加。因此，在選擇使用DFT之前，您需要詢問是否真的對您的設計是必要的。但是要充分回答這個問題，

質量保證測試

CM使用的電氣測試方法可以按目的分類。用來評估電路板連接性的測試屬于質量保證或控制。這些質量檢查可能包括：

l進行阻抗測試以確保沿著走線或焊接連接之間的斷路沒有開路。

l進行連續(xù)性測試主要是為了測試流經組件（例如二極管）的電流方向。

l侵入式測試（例如鋸切）用于檢查板的內部結構（例如，層，過孔）。

大多數CM將手動或自動檢查作為其質量檢查方案的一部分。要執(zhí)行任何上述測試方法，可能需要一個請求。但是，以上測試均不需要在制造之前進行任何專門的設計活動。

可測試性設計（DFT）

顧名思義，DFT確實需要執(zhí)行特定的設計操作，然后才能在產品開發(fā)的制造階段應用它。通常，這意味著向板上添加測試點，以便可以計算或測量感興趣的參數以直接確定。DFT基本上包括兩項測試：飛針測試和指甲床測試。

飛針測試

飛針測試是一種非侵入式在線測試（ICT），用于測量開路/短路，無源元件的值和連續(xù)性。該測試旨在用于原型和較低的生產量。利用飛針測試是一項聯(lián)合活動，需要PCB設計人員和CM遵循以下步驟：

PCB設計人員步驟

步驟1：確定要測量的參數。參數可能包括無源設備（例如電阻器）的值，設備（例如二極管）的連續(xù)性和連接性（包括開路和短路）。

步驟2：將測試點添加到PCB布局中，其中探針訪問點（例如通孔和通孔）尚不存在。

CM步驟

步驟3：對飛行探針測試儀進行編程，使其停在PCB上所需的測試點。

步驟4：運行測試并收集數據。

為了完全覆蓋您的PCB，您可以使用以下準則來確定在哪里以及是否需要測試點。

l使用通孔銷作為測試點。

l使用標準盲孔作為測試點。

l使用表面安裝墊作為測試點。

l將測試點添加到否則無法訪問的網絡中。

飛行探針測試可能需要大量時間（可能需要幾天）來進行設置，編程和運行。但是，即使需要重新設計，對測試程序的更改通常也很少。

釘床測試

對于釘床測試和飛針測試，PCB設計人員和CM所需的步驟相似。但是，盡管兩個測試都需要先設置時間才能進行，但是部署釘床測試仍需要構造專用夾具。這增加了可觀的成本以及PCB制造階段的時間。實際上，開發(fā)設置時間可能會延長幾個星期。但是，指甲床測試本身可以非?？焖俚貓?zhí)行，并且適用于生產運行。

指甲床測試可以提供比飛針測試通常收集的更多詳細信息。這包括模擬和數字數據，以及一些集成電路功能數據。但是，物理要求有時會阻止您將指甲墊測試用于某些焊接墊。因此，在此過程中盡早與CM協(xié)商非常重要，以確保將任何此類限制作為DFT的一部分加以考慮。

真的需要DFT嗎？

這個問題的答案取決于許多因素。對于簡單的電路，與DFT相關的時間和成本可能不合理。另一方面，如果您的電路板很復雜且將駐留在高度敏感的系統(tǒng)中，則執(zhí)行DFT所帶來的保證可能會吸引人。如果您選擇在PCB開發(fā)過程中使用DFT，則下表提供了屬性的直接對比，這可能有助于在飛針或釘床測試之間進行選擇：

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PCB開發(fā)過程中最重要的部分是電路板的制造。由于使電路板按要求工作是絕對必要的，因此應使用所有合理的選項以確保電路板的功能。您的選擇包括您的CM參與通過實驗或測試驗證PCB功能的程度。對于高度專業(yè)化和敏感的應用程序，盡管涉及到額外的時間和成本，但DFT附帶的保證可能是合乎邏輯的選擇。如果您選擇使用DFT，則應在PCB開發(fā)過程中始終包含其他質量保證和DFM程序。