日益增加的競(jìng)爭(zhēng)壓力，日益增長(zhǎng)的全球化，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的遵守，提供電子文檔的法律義務(wù)。盡管如此，由于制造過(guò)程的自動(dòng)化程度提高，食品和商品的生產(chǎn)實(shí)際上變得更加容易。

但這也是其他公司更容易以較低的成本生產(chǎn)相同或更高質(zhì)量的類(lèi)似產(chǎn)品的原因。特別是品牌制造商，面臨著越來(lái)越大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。日益嚴(yán)格的法規(guī)和立法進(jìn)一步加劇了這種情況，例如，法律上有義務(wù)提供批量和產(chǎn)品可追溯性的證明文件。不可阻擋的信息泛濫使許多公司不知所措，因?yàn)樗鼈兊暮诵哪芰κ菍?shí)際的生產(chǎn)過(guò)程，而不是伴隨生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化。

但是，如果制造公司希望保留或加強(qiáng)其市場(chǎng)地位，則必須特別關(guān)注高效的生產(chǎn)和加工程序。必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品信息進(jìn)行全面監(jiān)控，并不斷減少缺陷。這是降低制造成本和保持產(chǎn)品質(zhì)量的唯一方法。但是，無(wú)縫數(shù)據(jù)環(huán)境對(duì)于為流程優(yōu)化提供正確的信息至關(guān)重要。

近年來(lái)，制造執(zhí)行系統(tǒng)已成為解決這些復(fù)雜任務(wù)的既定解決方案。MES解決方案可以充當(dāng)公司的數(shù)據(jù)中心，實(shí)時(shí)實(shí)現(xiàn)垂直和水平集成。但是，對(duì)于每種情況下的MES實(shí)際含義以及實(shí)現(xiàn)MES解決方案的最佳方法，并非總是有一致的意見(jiàn)。

以下簡(jiǎn)要介紹了MES，并展示了我們?nèi)绾卫斫釳ES以及MES的優(yōu)勢(shì)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是驅(qū)動(dòng)制造操作執(zhí)行的信息系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的主要目標(biāo)是在競(jìng)爭(zhēng)激烈且瞬息萬(wàn)變的制造環(huán)境中實(shí)現(xiàn)并保持高性能。

為了實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，MES在車(chē)間執(zhí)行一系列與組織和供應(yīng)鏈中的其他系統(tǒng)集成的任務(wù)：

1．監(jiān)視和強(qiáng)制執(zhí)行生產(chǎn)過(guò)程的正確執(zhí)行

2．監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中使用的材料

3．收集有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程的信息

4．提供用于分析數(shù)據(jù)以優(yōu)化效率的工具

5．交付和管理工作指令

6．提供解決問(wèn)題和優(yōu)化程序的工具

MES在工業(yè)4．0中起著至關(guān)重要的作用，因?yàn)樗梢匀菁{支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的生產(chǎn)市場(chǎng)。但是，當(dāng)前并非所有MES都旨在適應(yīng)工業(yè)4．0的集成，分散化和新技術(shù)。

MES的主要優(yōu)勢(shì)

可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)：提高效率并降低成本

1．減少制造周期時(shí)間

2．減少訂單提前期

3．減少直接人工成本

4．減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間

5．減少或消除文書(shū)工作

6．減少在制品庫(kù)存

7．提高機(jī)器利用率

長(zhǎng)期可實(shí)現(xiàn)：流程的整體改進(jìn)

1．提升客戶滿意度

2．改善合規(guī)性

3．敏捷性和上市時(shí)間增加

4．改善供應(yīng)鏈可見(jiàn)性

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