焊接技術(shù)是電子制作的一項基本功， 中學(xué)勞技課教學(xué)大綱中規(guī)定， 應(yīng)使學(xué)生： 學(xué)會使用電烙鐵， 掌握一般的焊接方法。焊接技術(shù)主要包括： 刮、搪、焊等工序。

1.焊接的準備工作

首先必須檢查用電設(shè)備及電烙鐵的絕緣性能是否良好， 防患于未然; 同時也要制定應(yīng)急措施，尤需嚴格要求學(xué)生遵守紀律， 因為學(xué)生不遵守紀律是最大的事故隱患， 其次要備好焊料（一般用焊錫絲） ， 烙鐵架、焊料盒、助焊劑（ 一般用松香）、剝線鉗、桃形鉗、鑷子等。電鉻鐵的選用應(yīng)視焊件大小配用不同功率的烙鐵。電子制作中通常采用20w 內(nèi)熱式電烙鐵。

2.具體操作方法

（1）電烙鐵的握持方法， 通常有“ 握筆式” 和“ 握刀式” 兩種。使用內(nèi)熱式電烙鐵通常采用“ 握筆式” 方法（ 圖1 所示）。

（2）焊接時， 鉻鐵頭與操作者鼻尖距離以20cm左右為宜。

3. 焊接步驟

（1） 電烙鐵及焊件的搪錫。一般焊件包括元器件引線、導(dǎo)線及印刷電路等。導(dǎo)線及元器件引線的上錫過程可分解為剝、刮、搪等過程。這些過程可藉助幻燈，圖片、錄像片進行演示。

l） 烙鐵頭的搪錫。新烙鐵頭及已趨氧化的烙鐵頭均需經(jīng)過搪錫才能使用烙鐵頭搪錫前首先用砂紙或細銼刀打磨， 使其露出紫銅光澤。新烙鐵頭可在細砂紙上沿刃面往復(fù)磨擦。此項操作應(yīng)提醒學(xué)生用力要輕， 不能將刃面磨平。經(jīng)過打磨清潔后即可通電加熱2 ~ 3 分鐘， 烙鐵頭開始“ 吃” 錫， 隨后在放有松香顆粒的細砂紙上反復(fù)研磨， 直至刃面掛上一層薄錫。此項操作是必不可少的。否則烙鐵在加熱過程中， 由于迅速氧化而會出現(xiàn)搪錫不均的現(xiàn)象。對于使用日久的烙鐵， 刃部出現(xiàn)凹坑，則應(yīng)先用銼刀整形銼平凹坑后， 再進行搪錫。

2） 導(dǎo)線及元件引線的搪錫。導(dǎo)線一般均帶有絕緣外皮， 剝除導(dǎo)線端頭的絕緣外皮可用剝線鉗、剪刀等工具進行， 而不提倡用火柴燒烤的方法。端頭外皮剝除長度一般為1cm 左右。

導(dǎo)線端頭及元件引線在焊接前必須經(jīng)過“刮”除表面氧化層， 才能搪錫焊接。清潔時可參照圖2 用廢鋼鋸條的折斷面或砂紙輕刮引線， 以清除污物及氧化物。引線根部應(yīng)留出一小段不刮， 以防止引線根部被刮斷， 造成元器件損壞。對于多股導(dǎo)線逐根刮凈后， 應(yīng)如圖3 所示， 將多股芯線擰成繩狀。

下一步是搪錫過程。搪錫質(zhì)量好壞直接關(guān)系焊接質(zhì)量。

首先學(xué)會判斷電烙鐵的合適工作溫度。當烙鐵通電2 ~ 3 分鐘后， 使烙鐵頭接觸松香， 如果松香發(fā)出響聲且冒起白煙， 則說明烙鐵溫度適當， 可以用來焊接。將刮好的導(dǎo)線或元件引線放在松香上， 用烙鐵頭輕壓引線， 邊沿著引線移動， 邊轉(zhuǎn)動引線， 使引線均勻上好一層錫（ 圖4 ）。

初學(xué)焊接往往急于求成， 應(yīng)注意強調(diào)“ 刮” 、“ 搪” 這環(huán)節(jié)的重要性。務(wù)必給予初學(xué)者足夠的練習(xí)時間， 并做好演示及觀摩。

（2）焊接

1） 焊接要領(lǐng)。 以廢次元件及導(dǎo)線作為練習(xí)用焊件。把元件引線與焊點搭接， 電烙鐵蘸取適量焊錫， 烙鐵頭刃面緊貼焊點; 待焊點焊錫完全熔化， 輕輕轉(zhuǎn)動烙鐵頭帶去多余焊錫， 然后從斜上方45度 。角方向迅速移開焊點。在焊點的焊錫未完全固化之前， 夾持引線的攝子或尖嘴鉗不能有絲毫晃動， 否則極易造成虛焊。這是確保焊點質(zhì)t 的關(guān)健。

2） 虛焊。盛焊是元件與印板、焊點之間， 表面形成焊點， 但焊點內(nèi)部電路未接通， 元件引線與焊接點接觸不良， 造成電路時通時斷。 教學(xué)中宜采用虛焊的直觀教具， 使學(xué)生深刻了解虛焊對整機電路正常工作的危害，并講明造成虛焊的主要原因。

虛焊的原因很多。焊前引線及印板上錫質(zhì)量不高; 焊接中， 焊件夾持不穩(wěn); 烙鐵溫度過低或過高;焊劑不符合要求等是造成虛焊的主要原因。

3） 拆焊。拆焊時， 烙鐵的溫度不宜過低; 烙鐵頭一般不需硫錫。烙鐵接觸焊件片刻， 應(yīng)迅速拔去元件。拔除元件時， 不可用力過猛， 以免損壞元件。拆焊部位要及時清理， 并需認真檢查是否因拆焊而造成相鄰電路短路或開路。
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