為什么現(xiàn)在這么多的人選擇去使用永磁電機，正是因為它的節(jié)能，可以達到20%左右，但是永磁電機自學習的一些內(nèi)容你了解過么，今天為大家降價以下關(guān)于永磁電機自學習之磁鋼的幾何形狀和公差對電機磁鋼寬度的影響，希望對你有所幫助哦。

一、磁鋼厚度的影響：

在內(nèi)或外磁路圈固定的情況下，當厚度增加時氣隙減小，有效磁通增加，明顯的表現(xiàn)是同樣的剩磁下空載轉(zhuǎn)速降低，空載電流減小，永磁電機的最大效率提高。但是，也有不利的方面，如永磁電機的換向振動增加，永磁電機的效率曲線相對變陡。因此，永磁電機磁鋼的厚度應(yīng)當盡可能的一致，減小振動；

二、磁鋼寬度的影響：

對于密排分布的無刷電機磁鋼，總的累計間隙不能超過0.5毫米，過小會無法安裝，過大會導致永磁電機振動和效率降低，這是因為測量磁鋼位置的霍爾元件的位置和磁鋼的實際位置不對應(yīng)，而且必須保證寬度的一致性，否則永磁電機的效率低、振動大；對于有刷電機，磁鋼之間都有一定的間隙，是留給機械換向過渡區(qū)的。

雖然留有間隙，但大多廠家為了保證永磁電機磁鋼的安裝位置準確，都有嚴格的磁鋼安裝工序來保證安裝精度。如果磁鋼的寬度超出，會無法安裝；如果磁鋼寬度過小，會導致磁鋼定位失準，永磁電機的振動增加、效率降低。

三、磁鋼倒角大小和不倒角的影響：

如果不倒角，則永磁電機的磁場邊沿的磁場變化率大，造成永磁電機的脈震，倒角越大，振動越小。

但是倒角一般對磁通有一定的損失，對于有些規(guī)格倒角到0.8時磁通損失0.5~1.5%。對于有刷電機剩磁偏低時，適當減小倒角大小，有利于補償剩磁，但永磁電機的脈震增加。一般而言，剩磁偏低的時候，可以適當放大長度方向的公差，這樣可以在一定程度上提高有效磁通，使永磁電機的性能基本不變化。

四、剩磁的影響

對于直流電機來說，在同樣的繞組參數(shù)和測試的條件下，剩磁越高，空載轉(zhuǎn)速越低、空載電流也越??；最大扭矩越大，最高效率點的效率就越高。在實際的測試中，一般都是用空載轉(zhuǎn)速的高低和最大扭矩的大小判斷磁鋼的剩磁標準。

對于同一繞組參數(shù)和電參數(shù)而言，之所以剩磁越高，空載轉(zhuǎn)速越低、空載電流越小，是因為運行中的電機，以比較低的轉(zhuǎn)速，就產(chǎn)生了足夠的反向感生電壓，使得施加在繞組上的電動勢的代數(shù)和減小。

五、矯頑力的影響

在電機運行的過程中，始終存在著溫度和反向退磁場的問題。從電機設(shè)計的角度上講，矯頑力越高，磁鋼的厚度方向可以越小，矯頑力就越小，而磁鋼的厚度方向就越大。但是磁鋼超過一定的矯頑力之后是沒有用處的，因為電機的其他元件也不可能穩(wěn)定地在那個溫度下的工作。假如矯頑力可以達到要求，那么可以推薦在實驗的條件下滿足需要，沒有必要浪費資源。

六、方形度的影響

方形度僅僅影響電機性能測試效率曲線的平直性，盡管目前還沒有把電機效率曲線的平直性列為重要的指標性標準，但是，這對于輪轂電機在自然路況條件下的續(xù)行距離非常重要。因為路況條件不同，電機不可能始終工作在最大效率點上，這就是為什么有的電機的最大效率并不高而續(xù)行距離反而遠的原因之一。一個好的輪轂電機，不僅最大效率應(yīng)當高，而且效率曲線應(yīng)當盡可能的水平，效率降低的斜率越小越好。隨著輪轂電機的市場、技術(shù)和標準的成熟，這將逐漸成為一個重要的標準。

7、性能一致性的影響

剩磁不一致：即便是有個別性能特別高的也不好，由于各單向磁場區(qū)段的磁通的不一致，導致扭矩的不對稱而發(fā)生震動。

矯頑力不一致：尤其是個別產(chǎn)品的矯頑力過低，容易產(chǎn)生反向退磁，導致各磁鋼的磁通不一致使電機震動。

這種影響對于無刷電機更顯著，永磁電機自學習之磁鋼的幾何形狀和公差對電機磁鋼寬度的影響：對于密排分布的無刷電機磁鋼，總的累計間隙不能超過0.5毫米，過小會無法安裝，過大會導致電機振動和效率

降低，這是因為測量磁鋼位置的霍爾元件的位置和磁鋼的實際位置不對應(yīng)。此外，必須保證寬度的一致性，否則電機的效率低、震動大。

審核編輯：郭婷