MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。

ERP企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)是集物資資源管理、人力資源管理、財務(wù)資源管理、信息資源管理一體化的企業(yè)管理軟件，將管理思想與實際業(yè)務(wù)相結(jié)合，幫助企業(yè)實現(xiàn)物流、信息流和資金流的統(tǒng)一部署，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源的一種管理手段。

簡單來理解，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是解決如何生產(chǎn)的問題；ERP企業(yè)資源計劃是解決生產(chǎn)什么的問題，兩者都離不開數(shù)據(jù)這一中心。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIOT是結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、無線通信、云計算等優(yōu)勢，專門應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)。MES系統(tǒng)上接ERP，下接設(shè)備PLC，是智能工廠轉(zhuǎn)型升級的落腳點?？稍诙唐趦?nèi)追溯生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 從長遠來看，它可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面改進，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)本身不能靠自身優(yōu)化生產(chǎn)，而是以工廠互聯(lián)數(shù)據(jù)背后的價值為導(dǎo)向，為互聯(lián)設(shè)備提供通過數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)男聭?yīng)用，同時將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可操作執(zhí)行的信息，發(fā)揮“數(shù)智”作用。因此，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以加強 MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的使用效果，提升信息傳輸?shù)臅r效性和準確性?？梢赃_到以下效果：

1、將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到車間流水線，采集傳感器、儀器儀表、PLC等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集和在制品實時監(jiān)控可視化，降低人工管理成本，提高生產(chǎn)效率。

2、完善故障報警系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)將實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)信息中心，數(shù)據(jù)可視化并進行遠程監(jiān)控，在手機/電腦等接收通知。

3、遠程監(jiān)控維護，通過工業(yè)網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，對PLC設(shè)備進行遠程監(jiān)控，隨時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行遠程維護，提高維護效率。

審核編輯黃昊宇