遼寧大連沈陽數(shù)字孿生智慧工廠，工廠車間數(shù)字化三維仿真交互，3d可視化數(shù)據(jù)大屏展示系統(tǒng)。在數(shù)據(jù)驅(qū)動成為工業(yè)發(fā)展趨勢的今天，數(shù)字孿生工廠通過數(shù)字化的方式，借助歷史數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)以及算法模型等，打通物理世界與虛擬空間的通道，聯(lián)結(jié)現(xiàn)實世界與數(shù)字世界，在虛擬空間打造全真世界，將大幅推動工廠綜合態(tài)勢分析、設(shè)備運維、產(chǎn)線運行、生產(chǎn)管理等變革，成為智能制造、“工業(yè)4.0”的技術(shù)基礎(chǔ)和發(fā)展趨勢。

設(shè)備工藝仿真。根據(jù)設(shè)備的三維模型，高度還原設(shè)備的外觀及復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。設(shè)備動作的數(shù)據(jù)驅(qū)動設(shè)備模型運行狀態(tài)，使得設(shè)備的外部變化及內(nèi)部的每一個零部件的工作狀態(tài)能夠在虛擬車間中真實復(fù)現(xiàn)。巨蟹數(shù)字科技同時能夠在設(shè)備運行異常時實時報警，輔助管理者直觀掌握設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患。

生產(chǎn)過程仿真。裝配過程仿真。在虛擬環(huán)境中，按照裝配流程，通過對零部件、組件及成品之間的移動、定位、夾緊等實現(xiàn)產(chǎn)品與工裝之間的干涉檢查，如發(fā)生干涉情況，產(chǎn)生報警提示，協(xié)助工藝設(shè)計人員分析干涉原因。加工過程仿真。巨蟹數(shù)字科技按照實際生產(chǎn)的加工過程，在虛擬環(huán)境下再現(xiàn)生產(chǎn)的加工過程。加工過程仿真主要解決工藝過程中刀具的碰撞、干涉、運動路徑、和機床后置代碼生成等問題。

虛擬調(diào)試。虛擬調(diào)試是通過把虛擬世界的車間模型與物理世界的真實控制設(shè)備進行連接，目的是對復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)進行功能測試。虛擬設(shè)備的模型是指通過數(shù)字化技術(shù)建立完全相同的模型，這些模型可以完全映射真實的工作場景，執(zhí)行設(shè)置好的程序，也就是說仿真模型的動作可以和現(xiàn)實的動作一模一樣，巨蟹數(shù)字科技通過模擬和測試可以在早期階段驗證機械部件、電氣設(shè)備和自動化之間的交互作用。

將遼寧大連沈陽車間現(xiàn)場設(shè)備、MES、WMS 等與虛擬空間中的三維模型相關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)動態(tài)數(shù)據(jù)的三維可視化。巨蟹數(shù)字科技通過傳感器、PLC 等設(shè)備實時回傳的信息，實時映射到虛擬空間三維模型的工位、傳感器位置以及設(shè)備運行狀態(tài)等，并在超過預(yù)設(shè)值后做出預(yù)警提示。通過生產(chǎn)過程數(shù)字孿生系統(tǒng)，能夠?qū)崟r的監(jiān)控車間的生產(chǎn)狀態(tài)。

遼寧大連沈陽數(shù)字孿生數(shù)字化工廠系統(tǒng)實現(xiàn)了從數(shù)據(jù)獲取到數(shù)據(jù)應(yīng)用的全流程管理，從產(chǎn)線部署之前的預(yù)期行為到生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生可視化，更好地實現(xiàn)制造車間現(xiàn)場全流程全要素的自感知，提升生產(chǎn)質(zhì)量、效率和資產(chǎn)運營水平，賦能企業(yè)提質(zhì)增效。

審核編輯黃宇