有不少用戶近期咨詢三防漆抗硫腐測(cè)試過程由于操作，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，三防漆干膜膠體外觀等各方面問題的出現(xiàn)會(huì)不會(huì)影響抗硫腐性能的結(jié)果判定，今天小編就和大家分享下三防漆抗硫腐測(cè)試的注意事項(xiàng)，避免結(jié)果判定與實(shí)際性能不符。

一、干膜表面

干膜表面出現(xiàn)哪些現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致三防漆抗硫腐性能下降呢？有氣泡、劃痕、厚度，氣泡影響的是漆膜與PCB板的附著力，附著力強(qiáng)度不夠，附著界面易出現(xiàn)縫隙，硫化氫氣體侵入腐蝕，劃痕是相當(dāng)于破壞了膠體，實(shí)際是導(dǎo)致局部干膜防護(hù)性下降，劃痕一般是外在以上導(dǎo)致，所以生產(chǎn)或者制樣過程要做好保護(hù)措施，厚度主要是由工藝條件決定，厚度越薄，硫化氫氣體侵入的時(shí)間就越短，可能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)就侵入到附著面，導(dǎo)致元器件腐蝕。所以測(cè)試前必須檢查干膜表面情況，做好記錄。

二、固化強(qiáng)度

三防漆固化時(shí)間主要體現(xiàn)的是強(qiáng)度問題，大家都知道，強(qiáng)度越高，三防漆分子間隙越小，阻擋外界氣體入侵的能力越強(qiáng)，如果固化強(qiáng)度未達(dá)到理想或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，或者說固化時(shí)間不夠，那么固化的膠體分子間隙就偏大，那么硫化氫氣體更容易侵入腐蝕元器件。

三、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要，因?yàn)榕卸ǚ椒ň且罁?jù)標(biāo)準(zhǔn)要求來制定的，一般測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定嚴(yán)格的測(cè)試條件、測(cè)試工具、制樣標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試儀器精度、測(cè)試操作規(guī)范等等，如果測(cè)試過程與標(biāo)準(zhǔn)要求有出入或未按要求嚴(yán)格執(zhí)行，判斷的標(biāo)準(zhǔn)也就不適合，會(huì)導(dǎo)致判定結(jié)果不能真實(shí)體現(xiàn)三防漆抗硫腐性能。

以上是三防漆抗硫腐測(cè)試的部分注意事項(xiàng)，其實(shí)抗硫腐嚴(yán)格來說屬于三防漆防護(hù)性能其中的一個(gè)項(xiàng)目，所以三防漆防護(hù)性能均是需要注意以上事項(xiàng)，才能獲得真實(shí)準(zhǔn)確的產(chǎn)品技術(shù)，從而保證廣大用戶選擇品質(zhì)優(yōu)良的三防漆產(chǎn)品。