直線電機模組取代絲桿模組的理由詳解
隨著工業(yè)自動化不斷向智能化、高精度化發(fā)展，對高速加工技術(shù)中傳動及控制系統(tǒng)的要求越來越高，以前被廣泛應用的滾珠絲杠模組缺點也不斷暴露，彈性變形大、響應速度慢、存在反向間隙、易磨損等，嚴重限制了驅(qū)動裝置的效率和精度。
飛創(chuàng)直線電機模組集高負載、超高速、高精度、長行程、模塊化、高穩(wěn)定性等優(yōu)點于一身，通過搭載各種先進科技的應用，在液晶面板、半導體、3C、精密加工、新能源、汽車制造、實驗裝置、包裝搬運等領(lǐng)域中大展身手，對絲杠模組的絕對的碾壓，直線電機取代絲桿模組的時代來了。
飛創(chuàng)直線電機模組- 高負載。飛創(chuàng)直線電機模組最大負載可達500Kg。
- 超高速。飛創(chuàng)直線電機模組在應用中最快可達4m/s的速度。
- 高精度。直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)沒有反向間隙，結(jié)構(gòu)剛性高，系統(tǒng)的精度主要取決于位置檢測元件，飛創(chuàng)直線模組采用高精度磁柵、光柵反饋系統(tǒng)。
- 長行程?？筛鶕?jù)需要進行行程定制，最長行程可達60m。
- 模塊化。采用模塊化、免維護、無限長度連接的直線電機定子。
- 防爆。
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