關(guān)鍵詞：西門子氯氣離心式壓縮機(jī)、法蘭密封面、高分子材料、福世藍(lán)技術(shù)

氯壓機(jī)全名為氯氣離心式壓縮機(jī)，由壓縮機(jī)、增速器、原動機(jī)組成。氯壓機(jī)是氯堿企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備之一，是氯堿企業(yè)的心臟。氯壓機(jī)和電解槽連鎖，若氯壓機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)，電解槽也會連鎖停槽，造成氯堿裝置的全面停車。氯氣壓縮機(jī)能否正常運(yùn)行直接關(guān)系到氯堿企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

法蘭面沖刷腐蝕造成氯壓機(jī)停機(jī)

此次修復(fù)的氯壓機(jī)設(shè)備為西門子進(jìn)口氯壓機(jī)，設(shè)備價(jià)值1000多萬，法蘭面沖刷腐蝕造成氯氣泄露，最終導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。凹面損壞長度25cm，寬度1cm，磨損量1--3mm左右，凸面基本都磨損。設(shè)備參數(shù)如下：

型號：西門子STC--SH(9-2-VRZ)

介質(zhì)：氯氣

壓力：≤0.1Mpa

溫度：最高97℃

法蘭直徑：DN300

密封形式：凹凸面密封

法蘭面的損壞原因分析

1. 機(jī)械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時(shí)，粘連處輕易拉撕。
2. 介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時(shí)對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。

3、安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，法蘭盤帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。

4、密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。

法蘭面受損后常見處理辦法

1. 當(dāng)受損較小時(shí)，可以進(jìn)行局部堆焊后人工現(xiàn)場研磨修復(fù)，其缺點(diǎn)精密度不高，達(dá)不到使用要求。
2. 當(dāng)受損量大時(shí)，需要出去進(jìn)行機(jī)加工修復(fù)，缺點(diǎn)對于大型的設(shè)備法蘭(壓力容器法蘭面）不好實(shí)現(xiàn)，體積大拆卸運(yùn)輸安裝比較麻煩，整個(gè)過程要經(jīng)歷如下工藝：拆卸--運(yùn)輸--安裝加工--運(yùn)輸返回--安裝到位--調(diào)整位置，整個(gè)過程每一個(gè)環(huán)節(jié)都是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成停機(jī)時(shí)間長，增加成本費(fèi)用，所以不建議。

3、更換法蘭，采用此方法工藝，整個(gè)過程要簡單很多，缺點(diǎn)是有些地方不可以動火焊接。

高分子材料在線修復(fù)

隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，各種機(jī)械設(shè)備正向大型化、高效率、高參數(shù)的方向發(fā)展，因此新興的高分子材料在線修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢突顯---維修成本低，維修周期短，修復(fù)后性能可以達(dá)到甚至超過新件。

福世藍(lán)高分子材料修復(fù)可進(jìn)行現(xiàn)場法蘭端面的損壞修復(fù)，可以對凸面法蘭和平面法蘭或者不同形式的端面密封面進(jìn)行檢修，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，該材料具有強(qiáng)大的粘結(jié)力和抗壓性能，此工藝更不受特種環(huán)境的影響控制，越復(fù)雜的環(huán)境工況越能突顯該技術(shù)的優(yōu)越性。

修復(fù)方案：凸面焊補(bǔ)機(jī)加工出原始尺寸，凹凸面對應(yīng)關(guān)系壓膜成型修復(fù)。

福世藍(lán)技術(shù)充分利用復(fù)合材料的綜合性能，定制針對性的修復(fù)方案和嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的實(shí)施修復(fù)方案，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，實(shí)現(xiàn)了很多傳統(tǒng)方法無法修復(fù)的難題，工藝簡便、費(fèi)用低廉，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。