SMT簡介

表面組裝技術（Surface Mount Technology, SMT)作為一種電子組裝的加工工藝，有別于較早期的通孔焊接技術，可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積，達到更輕、薄、短、小的目的，并且可靠性高，抗振能力強，高頻特性好，而且可實現(xiàn)生產(chǎn)上的自動化，從而簡化了電子整機產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，對整個產(chǎn)業(yè)起到了極大的降本增效作用。

SMT產(chǎn)線

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SMT生產(chǎn)流程

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背景與當前挑戰(zhàn)

隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，SMT工廠面臨著市場競爭、新品上市周期、人工成本、環(huán)保要求等多方面的挑戰(zhàn)，存在以下轉(zhuǎn)型誘因：

l作為電子行業(yè)的重要組成部分，隨著電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代和多樣化需求，SMT行業(yè)面臨著技術創(chuàng)新和市場競爭的雙重壓力;

lSMT生產(chǎn)過程需要提高智能化水平來適應不同規(guī)格、批量和品質(zhì)的生產(chǎn)需求，來提升生產(chǎn)效率、降低人工成本、優(yōu)化資源配置和管理流程；

lSMT制造業(yè)需要與上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，構建數(shù)據(jù)共享、信息互通和服務互助的生態(tài)系統(tǒng)。

綜上所述，SMT行業(yè)亟需引入新技術（如數(shù)據(jù)可視化、數(shù)字孿生、智能設備等）來實現(xiàn)生產(chǎn)線的數(shù)字化、柔性化、綠色化和高效化。此外，通過實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理運維，將推進SMT行業(yè)向智能化發(fā)展，從而提升企業(yè)的核心競爭力和創(chuàng)新能力。

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轉(zhuǎn)型方案

耀群面向SMT行業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型方案是與國際某電子組裝龍頭企業(yè)合作誕生，此方案將解決目前傳統(tǒng)SMT制造業(yè)車間中存在的痛點：

l物料管理：物料管理繁雜，需要大量的人工操作和記錄，容易出現(xiàn)物料缺失、混亂、過期等問題；

l產(chǎn)線生產(chǎn)：生產(chǎn)效率低，受限于人工上下料、點料、貼片等環(huán)節(jié)的速度和精度，難以滿足大批量、多品種的生產(chǎn)需求；

l數(shù)據(jù)分析：成本高昂，由于物料浪費多、人工成本高、設備維護費用大等原因，增加了生產(chǎn)成本和運營風險。

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優(yōu) 勢

l提高人員效率：智能物料推薦（靈活的先進先出規(guī)則配置）、在線盤點、優(yōu)化庫存、節(jié)約空間等；

l簡化管理成本：RBAC權限管理、智能報警、數(shù)據(jù)可視化等；

l物料全生命周期追溯：詳細記錄人事時地物，幫助后續(xù)追溯。

//硬件架構、軟件系統(tǒng)及相關操作//

系統(tǒng)架構

軟件功能

SMT方案軟件系統(tǒng)分為兩個終端（Web / PDA），具體軟件功能如下圖。

相關操作

物料倉庫相關操作

1.物料管理

2. 首套料上線

3.首套料下線

1. 派 工

線長進入Web系統(tǒng)的派工管理的派工模塊中，選擇要指派的產(chǎn)線并添加工單然后上線即可。

2. 備 料

在PDA備料任務列表中選擇物料，根據(jù)提示位置取下物料并掃描，掃描后打印機自動打印該物料的上料信息，粘貼在物料上即可完成該物料的備料。

3.上 料

1.掃描機臺碼

2. 掃描軌道

3. 掃描物料

4. 物料安裝到軌道

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4 . 稽核