在人類歷史長河中，工業(yè)生產(chǎn)一直是社會進步的重要驅(qū)動力，而自動化技術(shù)的飛速發(fā)展，使其正在經(jīng)歷前所未有的變革。特別是在電子生產(chǎn)制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工操作由于易疲勞、品質(zhì)不穩(wěn)定以及生產(chǎn)周期長等局限性，自動化系統(tǒng)的引入可以實現(xiàn)連續(xù)、高速、精確的生產(chǎn)流程，顯著提高生產(chǎn)效率，而測試測量技術(shù)在保障產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、降低生產(chǎn)成本等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

據(jù)QYResearch《全球裝配自動化市場報告2023-2029》顯示，預(yù)計2029年全球裝配自動化市場規(guī)模將達到1042.7億美元，未來幾年年復(fù)合增長率為8.9%。與之相對應(yīng)，Global Market Insights Inc.預(yù)計自動化測試市場規(guī)模預(yù)計2023年至2032年復(fù)合年增長率將超過15%，為電子、汽車、航空航天、醫(yī)療等市場生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了巨大的提升。慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展作為電子制造領(lǐng)域重要的交流平臺，將于2024年3月20-22日在上海新國際博覽中心盛大舉行（展館E1-E6&C3）。此次展會亮點之一在于E5館將匯聚電子組裝自動化與測試測量領(lǐng)域的前沿廠商，他們將展示創(chuàng)新技術(shù)和解決方案，揭示如何助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率和管理質(zhì)量，以及如何驅(qū)動工業(yè)生產(chǎn)向數(shù)字化和智能化方向轉(zhuǎn)型升級。

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1、助力智能制造，把握提升電子生產(chǎn)效率的關(guān)鍵策略

在當(dāng)今高度自動化的電子加工制造環(huán)境中，自動化組裝設(shè)備是實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)和連續(xù)生產(chǎn)的基石，其通常具有較高的技術(shù)含量，融合了機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等技術(shù)。例如途泰工業(yè)的智能裝配工具綜合了防錯與數(shù)據(jù)追溯整體的方案，這些數(shù)據(jù)不僅包括基本的流程信息，如批次、料號等，還包括更加重要的工藝參數(shù)信息，通過質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集與分析，可以預(yù)測到裝配工藝過程的穩(wěn)定性、流程能力以及產(chǎn)品本身的質(zhì)量一致性，把事件發(fā)生后被動的分析改成事件發(fā)生前實時的行動，100%確保生產(chǎn)設(shè)備的有效性、可用性。PivotWare是創(chuàng)新的過程控制和工作指導(dǎo)解決方案，適用于航空航天和汽車制造商的裝配操作。

圖源：途泰工業(yè)

作為自動化生產(chǎn)線上的一環(huán)，鎖螺絲機對于提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量同樣有著顯著的貢獻。嘉寶精密柜式雙三軸雙震動盤全自動鎖螺絲機，采用震動盤式可供直徑長度7.7cm的螺絲釘，并能夠輕松夾取螺釘，精確的矯正孔位。震動盤供料的特點是：設(shè)備在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時間內(nèi)，可以完美的完成或保持其規(guī)定工作的能力稱為可靠性。嘉寶自動化螺絲機特點：自動鎖付、可自動檢測不良并報警，并可選配高度檢查、角度檢測；視覺定位更精準(zhǔn)，通用多種產(chǎn)品快速切換。按照客戶要求非標(biāo)定制，解決各種鎖付難點，為客戶提供滿意的鎖付方案。

圖源：嘉寶精密

興業(yè)邦的A系列無刷環(huán)保型電動起子屬于精密工業(yè)級微型螺絲擰緊工具，體積小、低噪音、接地電阻小于10Ω。該工具外形應(yīng)用人體工學(xué)原理設(shè)計，流線型、握感良好，能有效降低員工操作疲勞度，有助于提高工作效率。

圖源：興業(yè)邦

此外，在自動化產(chǎn)線中，需要追蹤、定位和管理物資時少不了無線位置指示器。伊莉莎岡特（ELESA+GANTER）DD52R-E-RF無線位置指示器系統(tǒng)因出色的設(shè)計品質(zhì)而被德國設(shè)計獎2023年“工業(yè)組優(yōu)秀產(chǎn)品設(shè)計獎”類別的評審團授予“特別提名”獎。該系統(tǒng)由最多可達 36 個電子位置指示器組成，通過無線射頻連接到外部控制單元。設(shè)計用于手動定位需要頻繁變化格式的“智能”機器上的傳動軸。最大限度地減少設(shè)置時間，減少設(shè)備停機成本，從而提高工廠生產(chǎn)力，節(jié)約資源，提高效率。不需要連接電纜，減少對環(huán)境的影響，使系統(tǒng)變得不那么復(fù)雜。獨一無二的是，它可以讓您節(jié)省時間，并消除無紙化模式設(shè)置期間的人為錯誤。

圖源：伊莉莎岡

2、創(chuàng)新測試測量策略，讓產(chǎn)品缺陷無處遁形

測試測量技術(shù)作為電子制造領(lǐng)域的核心要素，涵蓋了自動化檢測和自動化測量兩大方面。自動化檢測技術(shù)能夠自動完成產(chǎn)品質(zhì)量的檢測和控制，進而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而自動化測量技術(shù)在產(chǎn)品制造過程中對測量和校準(zhǔn)工作至關(guān)重要，確保產(chǎn)品尺寸、形狀、位置等參數(shù)的精確測量。

針對產(chǎn)線產(chǎn)品檢測，JUTZE（上海矩子科技股份有限公司）的SEMI-2500是2D和3D技術(shù)的完美結(jié)合，其超景深圖像整合系統(tǒng)，采用高速、高精度的運動系統(tǒng)連續(xù)飛拍，并輔以業(yè)界頂尖的GPU硬件及自主算法進行圖像高速融合，而超景深3D高度恢復(fù)系統(tǒng)，能有效減少高反光的出現(xiàn)，并且不受景深的影響。此外，矩子自主研發(fā)的3D-CT X射線檢查設(shè)備，可實現(xiàn)在線實時檢測，成像質(zhì)量高，并能夠支持高速/高精度兩種模式3D-CT工作方式，在不同場景模式下，全面保障出眾的檢測速度、精度和檢測效率，適用于電子制造及半導(dǎo)體封裝應(yīng)用。

圖源：JUTZE

在印刷電路板裝配過程中，飛針測試系統(tǒng)是非常重要的質(zhì)量保障手段之一。它能夠快速、準(zhǔn)確地檢測印刷電路板上的各種缺陷和故障，幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題并進行修正，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。TAKAYA全新一代APT-1600FD-SL-A飛針測試儀系統(tǒng)結(jié)合了驅(qū)動和高精度飛針定位及檢測技術(shù)，被廣泛用于PCBA的制造故障定位檢測。該設(shè)備不但實現(xiàn)了高精度，高速化檢測，而且具備了更杰出的檢測覆蓋率、豐富多樣的電氣檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)多種光學(xué)檢測功能。

圖源：TAKAYA

德中科技推出的AI+3D AOI 自動光學(xué)檢測可以精確地檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供IC和各種器件的清晰側(cè)視圖圖像。自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，將檢測到的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進行比較。經(jīng)過圖像處理后，通過顯示或自動標(biāo)記來檢查和顯示/標(biāo)記PCB上的缺陷。

圖源：德中科技

隨著迭代周期變得越來越短，芯片的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，制造商面對的需求和挑戰(zhàn)也同樣越來越多。為了保持競爭力，制造商將目光聚焦于降低投資成本和提升工藝，以實現(xiàn)更高效的新產(chǎn)品和高性能部件零錯誤生產(chǎn)。憑借更先進的計算機斷層掃描和集成AI技術(shù)，Comet Yxlon全新的CA20 X射線系統(tǒng)是專為應(yīng)對先進封裝中復(fù)雜 3D 集成電路的挑戰(zhàn)而開發(fā)的檢測系統(tǒng)，用于通過最高分辨率提供卓越的2D和3D圖像，能夠以最快速度檢測微米級細節(jié)，適用于先進封裝（Advanced packaging）檢測，并有助于縮短復(fù)雜的三維芯片的上市時間。作為一種無損檢測（NDT）系統(tǒng)，CA20 可在幾分鐘內(nèi)為您提供集成電路內(nèi)部納米級細節(jié)的清晰三維圖像。監(jiān)控您的內(nèi)部電路的互連情況，快速發(fā)現(xiàn)缺陷，并將您的見解反饋到過程中。

圖源：康姆艾德(Comet)

面對微型結(jié)構(gòu)如間距細小的QFN、LGA元件的檢測，且具高可靠性品質(zhì)要求，2D技術(shù)難以檢測，神州視覺的ALD87系列讓3D AOI貼裝焊接缺陷無處遁形，該系列產(chǎn)品結(jié)合高亮度高色度的藍光技術(shù)以及摩爾條紋的3D成像超高穩(wěn)定性，有效詮釋了超臻實的3D視覺，克服了2D技術(shù)的不足。

圖源：神州視覺

鐳晨科技是一家專注于印刷電路板組裝生產(chǎn)過程中光學(xué)檢測的高新型企業(yè)。其在線PCBA貼片3D AOI AIS43X憑借先進的3D視覺與AI算法技術(shù)，能夠有效解決光照不均帶來的3D成像變形問題，確保提供真實有效的3D高度數(shù)據(jù)。同時，通過AI實現(xiàn)元件、焊點自動搜索、識別并配置算法參數(shù)，改變了傳統(tǒng)3D AOI復(fù)雜繁瑣的編程方式，為客戶提供高效準(zhǔn)確的3D視覺檢測解決方案，助力更精準(zhǔn)地判斷缺陷和不良情況。

圖源：鐳晨科技

AX9500是一款3D X-ray檢測設(shè)備，是日聯(lián)科技全面升級的新產(chǎn)品，可對BGA、CSP、封裝芯片、LED，SMT焊接，小型鑄件等進行檢測，可以三維重建分析。

1、整機亮點：納米TUBE和高分辨率FPD、X-ray掃描重建系統(tǒng)

2、成像系統(tǒng)：平面掃描和錐束掃描，三維重建

3、導(dǎo)航系統(tǒng)：高分辨率導(dǎo)航、多角度圖像追蹤系統(tǒng)

4、運動控制系統(tǒng)：可進行CNC編程檢測、高檢測精度及高重復(fù)定位精度CNC

圖源：日聯(lián)科技

高性價比的檢測設(shè)備不僅能滿足大部份SMT PCB、 FPCB等產(chǎn)品檢測，而且可以檢測BGA虛 假焊，通孔透錫率等更高要求。善思科技是一家專門從事檢測儀器研發(fā)、生產(chǎn)及提供無損探傷檢測方案的高科技公司，其推出的全自動在線X-RAY檢測設(shè)備AXI-6100不僅滿足SMT的在線檢測，同時也可以應(yīng)用在汽車電子配件、鋰離子聚合物電池等對高檢測產(chǎn)能、高檢測精度有嚴(yán)格要求的生產(chǎn)領(lǐng)域。AXI-6100采用大尺寸高清數(shù)字FPD平板探測器，主要用于新能源大尺寸（1.2米-2.2米）FPC保護板全檢，效率比同等其他品牌設(shè)備高一倍，從而使用壽命也更長。

圖源：善思科技

3、深度智能融合，開啟電子生產(chǎn)制造新篇章

隨著電子生產(chǎn)的復(fù)雜性和精細化程度不斷提升，測試測量與組裝自動化的深度融合已成為提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量的核心策略。這種融合不僅優(yōu)化了單個環(huán)節(jié)的效率，更實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全面優(yōu)化。在自動化組裝過程中，實時的測試測量監(jiān)控確保了每一步驟都嚴(yán)格符合既定標(biāo)準(zhǔn)和要求，這既顯著提升了組裝精度，也保障了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。憑借自動化設(shè)備，測試測量能夠在生產(chǎn)流程的任何環(huán)節(jié)進行，極大地提高了測試效率和準(zhǔn)確性，自動化設(shè)備還可以根據(jù)測試結(jié)果自動調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，使得生產(chǎn)過程更加智能化。

即將于3月20-22日于上海新國際博覽中心舉辦的2024慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，針對測試測量和組裝自動化領(lǐng)域的需求，為新老展商搭建了專業(yè)的行業(yè)交流平臺，除上述展商外，還有AGA、三英精密、艾蘭特、睿影、振華興、世邁騰、英尚智能、藍眼、歐菲特、愛為視等優(yōu)秀企業(yè)將重磅亮相，帶來高性能設(shè)備方案，為廣大觀眾展示創(chuàng)新技術(shù)理念、分享行業(yè)發(fā)展趨勢預(yù)測，誠邀您注冊觀展！

審核編輯 黃宇