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高精度自動(dòng)化影像測(cè)量技術(shù):推動(dòng)光伏電池片絲網(wǎng)印刷與柵線檢測(cè)的革新

美能光伏 ? 2024-05-09 08:32 ? 次閱讀
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在當(dāng)前的光伏產(chǎn)業(yè)中,隨著太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率的持續(xù)提升,傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術(shù)面臨著諸多挑戰(zhàn),尤其是在印刷精度和線型均勻性方面。針對(duì)這些挑戰(zhàn),引入先進(jìn)的自動(dòng)化影像測(cè)量技術(shù)成為了提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。美能全自動(dòng)影像測(cè)量儀VMM Pro作為這一技術(shù)的杰出代表,具備基于高分辨率相機(jī)的測(cè)量系統(tǒng),可對(duì)各種零件進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測(cè)量等多項(xiàng)高級(jí)功能,極大地優(yōu)化了絲網(wǎng)印刷工藝。

自動(dòng)化影像測(cè)量技術(shù)的光伏電池片絲網(wǎng)印刷工藝改進(jìn)

最新研究表明,通過優(yōu)化漿料配方和柵線設(shè)計(jì)結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化影像測(cè)量技術(shù)可以顯著提升絲網(wǎng)印刷的性能。在一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)中,采用邊長125mm×125mm,線寬165mm的電池片,選用表現(xiàn)優(yōu)異的漿料并重新設(shè)計(jì)電池片的正極柵線,以匹配電阻要求。改進(jìn)后的柵線設(shè)計(jì)使得短路電流(ISC)和開路電壓(UOC)均有所提高,實(shí)驗(yàn)電池片的轉(zhuǎn)換效率達(dá)到17.58%,比標(biāo)準(zhǔn)工藝高出約0.3個(gè)百分點(diǎn)。

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絲網(wǎng)印刷原理示意圖

因此,在絲網(wǎng)印刷工藝中對(duì)漿料和柵線進(jìn)行優(yōu)化,可以實(shí)現(xiàn)單晶硅太陽能電池片效率的整體提升。同時(shí),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)可以減少故障發(fā)生,確保印刷過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性。美能全自動(dòng)影像測(cè)量儀VMM PRO配備了豐富的幾何測(cè)量功能和計(jì)算器功能,能夠計(jì)算各種復(fù)雜公式,并自動(dòng)輸出結(jié)果至報(bào)表。其快速精準(zhǔn)的影像對(duì)焦功能使得一次對(duì)焦僅需1秒完成,極大地提高了測(cè)量效率和精度。

基于柵線檢測(cè)的太陽能電池片表面缺陷檢測(cè)方法

近些年來,基于視覺機(jī)器的太陽能電池片表面缺陷檢測(cè)是當(dāng)前的主要發(fā)展趨勢(shì),現(xiàn)有技術(shù)均是根據(jù)缺陷的特征建立各種不同類型的數(shù)學(xué)模型來,進(jìn)行缺陷檢測(cè),例如,基于梯度特征、聚類算法、頻域分析和矩陣分解等。然而,這些方法都存在泛化能力不足的問題,即:只適用于某幾類缺陷的檢測(cè),例如,基于梯度特征和聚類算法檢測(cè)方法適用對(duì)于裂紋和斷柵類型的缺陷檢測(cè),基于頻域分析和矩陣分解的檢測(cè)方法更適用于條狀和分區(qū)分散的缺陷檢測(cè)。

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太陽能電池片結(jié)構(gòu)示意圖

與此相比,最新發(fā)明的基于柵線檢測(cè)的太陽能電池片表面缺陷檢測(cè)技術(shù)可以滿足不同類型的缺陷檢測(cè)首先,通過圖像縮放中值濾波的方式對(duì)電池片表面圖像進(jìn)行預(yù)處理;其次,利用一種柵線檢測(cè)方法刪除電池片表面圖像中的主柵線和副柵線;隨后,利用超像素分割和自適應(yīng)閾值相結(jié)合的處理方法,用于在無柵線圖像中檢測(cè)缺陷區(qū)域,得到初始的檢測(cè)結(jié)果圖;最后,通過圖像縮放對(duì)初始檢測(cè)結(jié)果圖進(jìn)行后處理,得到最終的檢測(cè)結(jié)果圖。

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計(jì)算預(yù)處理后的圖像各行和列的灰度和

其中,(x,y)代表圖像第x行、y列處像素的灰度值,SHx表示圖像第x行所有像素的灰度和,檢測(cè)主柵線和副柵線的位置表示圖像第y列所有像素的灰度和,k、g代表圖像的行數(shù)和列數(shù)。

刪除主柵線和副柵線此項(xiàng)發(fā)明不僅對(duì)太陽能電池片表面圖像的采集質(zhì)量要求較低,而且在保持較高檢測(cè)準(zhǔn)確率的同時(shí)具有較快的檢測(cè)速度與柵線處理,對(duì)提高單晶硅太陽能電池片的質(zhì)檢效率和出廠合格率具有重要意義。絕大多數(shù)柵線檢測(cè)儀器在測(cè)量太陽能電池片的柵線時(shí),往往只能檢測(cè)電池片單個(gè)坐標(biāo)區(qū)域內(nèi)柵線的參數(shù),導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的有限性且很難快速、有效的計(jì)算出電池片的銀漿覆蓋率。與此相比,「美能光伏」所生產(chǎn)的美能全自動(dòng)影像測(cè)量儀擁有獨(dú)家的金屬遮蓋率測(cè)量,與該功能所配備美能Mview軟件一鍵并自動(dòng)測(cè)量整塊電池片的銀漿面積,從而幫助電池廠商在評(píng)估太陽能電池的成本和性能時(shí)能左右權(quán)衡,達(dá)到降本增速的效果!

美能全自動(dòng)影像測(cè)量儀

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美能全自動(dòng)影像測(cè)量儀VMM Pro用于檢測(cè)光伏網(wǎng)板的圖像、2D平面,以及光伏電池片柵線寬度、印刷效果等,設(shè)備配備了基于高分辨率相機(jī)的測(cè)量系統(tǒng),可對(duì)各種零件進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測(cè)量。

采用LED光源,實(shí)現(xiàn)N種照明組合方式

對(duì)焦重復(fù)性可達(dá)0.002mm~0.003mm

● 采用LED光學(xué)系統(tǒng)、顯示分辨率可達(dá)0.0001mm

●提供一鍵式文檔、數(shù)據(jù)可視化功能軟件

通過采用美能全自動(dòng)影像測(cè)量儀VMM PRO,不僅優(yōu)化了絲網(wǎng)印刷的精度和效率,同時(shí)自動(dòng)化測(cè)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)印刷過程中關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。提高了電池片的整體性能。如此一來,不僅穩(wěn)定了生產(chǎn)質(zhì)量,也為太陽能電池的市場競爭力增添了一份保障。美能VMM PRO的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用效果,證明了其在推動(dòng)光伏產(chǎn)業(yè)進(jìn)步中的關(guān)鍵作用。

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