近年來，隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展和信息化建設(shè)的不斷深入，各行各業(yè)都面臨著越來越多的管理難題和挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的運(yùn)維管理方式已經(jīng)無法滿足高效、智能、安全的管理需求，不僅影響企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和服務(wù)質(zhì)量，也制約了企業(yè)自身的信息化建設(shè)和發(fā)展。

復(fù)合機(jī)在包裝印刷領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，通常由放卷、涂布、復(fù)合、收卷等多種工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，因此對(duì)于設(shè)備監(jiān)控和管理的要求比較高。傳統(tǒng)管理模式下依賴人工進(jìn)行觀察、巡檢和維護(hù)，存在滯后性、盲目性、誤差性等影響，容易導(dǎo)致故障維護(hù)不及時(shí)，進(jìn)而影響到生產(chǎn)秩序。

對(duì)此，數(shù)之能提供信息化的復(fù)合機(jī)智慧監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。通過數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)接入復(fù)合機(jī)PLC，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控，管理人員就能隨時(shí)隨地通過手機(jī)電腦查看設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警頻率、運(yùn)維工單等信息，合理安排人員物力，確保設(shè)備及時(shí)維護(hù)，生產(chǎn)訂單順利交付。

功能特點(diǎn)

1、實(shí)時(shí)顯示牽引、復(fù)合、收、放料各擺輥的位置狀態(tài)、主機(jī)速度、收卷長(zhǎng)度、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、開關(guān)狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)，形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表與工藝組態(tài)。

2、設(shè)定設(shè)備告警規(guī)則，能夠在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，快速定位診斷并采取措施，確保生產(chǎn)安全。

3、通過設(shè)備維護(hù)快線實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率并縮減運(yùn)維成本，加強(qiáng)售后運(yùn)維能力。

4、建立信息化、可視化的運(yùn)維管理機(jī)制，確保各個(gè)運(yùn)維工單得到及時(shí)處理，也能為運(yùn)維工作提供優(yōu)化建議，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維資源的優(yōu)化合理配置。

5、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策的管理模式，為產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、售后服務(wù)改善等提供數(shù)據(jù)支持，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，加強(qiáng)數(shù)字化管理水平。