1. 應用挑戰(zhàn)

在電池制造的精細流程中，我們會將若干電池電芯組合在一起，構建成一個完整的電池模組。在進入下一階段的加工之前，我們對電池模組進行嚴格的檢查，確保每一部分都準確組裝，每一顆電芯都恰到好處地處于其預定位置。這些電芯需以直線排列，確保電池模組的整齊劃一，避免錯位或突起。

2. 目標

在電池生產(chǎn)的持續(xù)流程中，我們致力于實現(xiàn)對電池電芯裝配的全自動化檢查。電池模組在傳送帶或輥筒輸送機上順暢移動，而我們的傳感器技術則準確地進行電池電芯的完整性檢測，確保每一顆電芯在模組內(nèi)都準確對齊。

此外，我們需采用非接觸式實時檢測技術，不僅保障電池模組在檢測過程中的安全，還提高檢測的速度和準確性。

3. 解決方案

SmartRunner Explorer 3D傳感器，搭載先進的雙目視覺技術，能夠在整個測量范圍內(nèi)捕捉生成高分辨率的3D點云圖像，展現(xiàn)目標物的每一處細節(jié)。這款傳感器內(nèi)部集成的FPGA模塊，對收集到的測量數(shù)據(jù)進行即時預處理，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。進一步地，SmartRunner Explorer通過在Z軸方向上優(yōu)化的深度數(shù)據(jù)分析，對電池電芯的完整性和對齊狀況進行嚴格檢查。

3-D 視覺傳感器

技術特性：

分辨率：1300 x 1080 像素

目標速度：最高可達 1 m/s

傳輸速率：1 Gbit/s

防護等級：IP65/IP67

簡單且快速的安裝

堅固的金屬外殼

C# API

4. 產(chǎn)品優(yōu)勢

三維檢測技術，讓質(zhì)量監(jiān)控在全自動化的單一流程中得以實現(xiàn)。ViSolution應用軟件，以其直觀的用戶界面，基于實時數(shù)據(jù)提供引導，僅需幾次點擊，便能輕松檢索2D和3D數(shù)據(jù)的目標可視化。

設備遵循即插即用的設計原則，更換時無需復雜的重新校準過程。內(nèi)置的GigE接口進一步確保了數(shù)據(jù)的快速傳輸，讓數(shù)據(jù)處理更加高效。

這款設備的分辨率高達140萬像素，能夠?qū)h至900mm范圍內(nèi)的目標物進行高精度檢測。

5. 產(chǎn)品特性

亮點

在全自動化過程中檢查電池電芯的完整性和對齊情況

對目標物進行高分辨率、準確地進行三維檢測

ViSolution 應用軟件，用于基于實時數(shù)據(jù)的直觀調(diào)試和參數(shù)設置

測量數(shù)據(jù)在集成的 FPGA 模塊中進行預處理

關于倍加福

倍加福–未來自動化的驅(qū)動者和創(chuàng)新者

倍加福以德國曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術的研發(fā)，向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動化行業(yè)的傳統(tǒng)應用和面向未來的應用。同時，倍加福不斷推動前瞻性技術的開發(fā)，為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。

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