在當(dāng)今快節(jié)奏、高效率的自動(dòng)化制造業(yè)工廠中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化是每個(gè)企業(yè)的訴求。設(shè)備OEE是一個(gè)衡量生產(chǎn)設(shè)備性能的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)之一，提供了一個(gè)全面、可靠且至關(guān)的設(shè)備效率評(píng)估手段。簡而言之，OEE越高，表明工廠的生產(chǎn)效率越高，企業(yè)的生產(chǎn)期望便越高。

通過實(shí)現(xiàn)對(duì)CNC機(jī)床的數(shù)據(jù)采集與實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)反饋設(shè)備開關(guān)機(jī)狀態(tài)、報(bào)警信息、運(yùn)行程序、負(fù)載、功率、坐標(biāo)等信息，實(shí)時(shí)獲知每臺(tái)機(jī)床的運(yùn)行效率、工件生產(chǎn)數(shù)量，能夠形成生產(chǎn)計(jì)劃的閉環(huán)管理，從而從設(shè)備、產(chǎn)品、工藝等多個(gè)角度去提高OEE，有效提升企業(yè)的管理水平與市場競爭力。

對(duì)此，物通博聯(lián)提全面可靠的CNC數(shù)據(jù)采集解決方案，支持接入發(fā)那科、西門子、三菱、海德漢、哈斯、馬扎克、兄弟等CNC數(shù)據(jù)采集，將數(shù)據(jù)對(duì)接到云平臺(tái)或本地上位機(jī)中（5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等），旨在為工廠提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的機(jī)床生產(chǎn)數(shù)據(jù)與運(yùn)行參數(shù)，并將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析以優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案的主要組成部分包括：

1、數(shù)據(jù)采集硬件：安裝在三菱機(jī)床上的物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集設(shè)備，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、加工參數(shù)、負(fù)載、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

2、通信接口：連接數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)與三菱機(jī)床CNC控制系統(tǒng)通信網(wǎng)卡，支持M70、M80、M700、M800、C6、C64等型號(hào)。

3、遠(yuǎn)程監(jiān)控：負(fù)責(zé)接收、存儲(chǔ)、處理來自機(jī)床的數(shù)據(jù)，并提供數(shù)據(jù)可視化、報(bào)告生成、歷史記錄查詢等功能，如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等。

4、分析與優(yōu)化工具：利用機(jī)器學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，識(shí)別生產(chǎn)過程中的瓶頸，提出優(yōu)化策略，輔助工廠實(shí)施精益生產(chǎn)。

通過實(shí)施三菱機(jī)床CNC數(shù)據(jù)采集解決方案，工廠可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)問題，有效提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障和維護(hù)成本，并最終提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。

審核編輯 黃宇