在智能制造加速升級的時代浪潮下，裝配工藝設(shè)計(jì)正面臨效率與精度雙重挑戰(zhàn)。開目軟件響應(yīng)諸多高端制造用戶提出的專業(yè)化應(yīng)用需求，正式發(fā)布3DAST 18.0。新版本新增國產(chǎn)化改造、智能化拆卸、焊點(diǎn)標(biāo)注與白車身技術(shù)圖解、標(biāo)準(zhǔn)件擴(kuò)充等功能，產(chǎn)品穩(wěn)定性和易用性均有顯著提升，為用戶帶來更高效、更智能的數(shù)字化裝配工藝設(shè)計(jì)平臺。

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國產(chǎn)化改造

打造安全可靠信創(chuàng)生態(tài)

隨著國產(chǎn)操作系統(tǒng)被越來越多的裝備制造企業(yè)所采用，適配國產(chǎn)化操作系統(tǒng)的工業(yè)軟件需求日益迫切。作為國內(nèi)領(lǐng)先的高端工業(yè)軟件解決方案提供商，開目3DAST 18.0進(jìn)一步強(qiáng)化了國產(chǎn)信創(chuàng)生態(tài)體系的兼容適配，成功實(shí)現(xiàn)在國產(chǎn)作系統(tǒng)上穩(wěn)定運(yùn)行。

基于國產(chǎn)作系統(tǒng)的3DAST軟件采用全新的軟件界面，涵蓋了主流三維CAD輕量化讀取、裝配工藝規(guī)劃、動畫仿真等所有常規(guī)功能，兼容性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)三維裝配領(lǐng)域完整的國產(chǎn)替代。同時延續(xù)了傳統(tǒng)的操作方法，用戶可快速上手，學(xué)習(xí)成本低，大幅降低了切換到國產(chǎn)操作系統(tǒng)的遷移成本，助力實(shí)現(xiàn)全棧國產(chǎn)工具鏈貫通。！[圖片1.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/1E/wKgZPGgQdTWAbhNFAAN714djQ18410.png
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智能化拆卸

三維裝配工藝效率提升60%****

采用人機(jī)交互方式定義零部件拆卸順序和運(yùn)動軌跡，工作量較大，操作繁瑣，尤其是大型復(fù)雜裝配體，零部件數(shù)量龐大、空間拓?fù)潢P(guān)系復(fù)雜，人工規(guī)劃效率低下，影響了產(chǎn)品研制周期。

3DAST智能拆卸功能，可以基于零件空間位置與接觸關(guān)系，自動推薦該工序零部件的拆卸順序與運(yùn)動軌跡。這極大地簡化了三維裝配工藝的制作流程，讓工程師從繁重的手動作中解脫出來，減少了因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)計(jì)返工，加快了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的進(jìn)程，對于整體三維裝配工藝制作作效率提升60%以上。！[圖片2.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/1E/wKgZPGgQdT6AOLE4AAOpuNAt5aI069.png
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白車身圖解與焊點(diǎn)標(biāo)注

優(yōu)化汽車制造工藝文件流程

汽車行業(yè)中，總裝和焊接工藝文件制作復(fù)雜，傳統(tǒng)白車身技術(shù)圖解與焊接工藝流程依賴二維圖紙和手工標(biāo)注，缺乏統(tǒng)一符號庫， 人工標(biāo)注易出現(xiàn)漏標(biāo)或重復(fù)，難以及時發(fā)現(xiàn)白車身設(shè)計(jì)和焊接工藝中存在的問題， 耗費(fèi)大量人力，影響生產(chǎn)效率與新產(chǎn)品推出速度。

3DAST 18.0利用先進(jìn)的三維可視化技術(shù)，將白車身總裝工藝以生動、直觀的三維圖解形式呈現(xiàn)。用戶可在軟件中對三維白車身模型進(jìn)行全方位瀏覽、拆解與標(biāo)注，自由添加總裝記號、圖識等工藝信息，還支持動態(tài)展示裝配流程與關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，將復(fù)雜的白車身總裝工藝轉(zhuǎn)化為直觀易懂的可視化數(shù)字資產(chǎn)。！[圖片3.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/30/wKgZO2gQdUmANOWaAAQnzIEO8N8619.png
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3DAST 18.0 深度融合汽車行業(yè)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，新增焊點(diǎn)標(biāo)注、焊縫標(biāo)注等多種功能， 用戶可通過簡單的作，在三維模型中快速、精準(zhǔn)地完成焊點(diǎn)標(biāo)注，為焊接工序提供清晰、準(zhǔn)確的指導(dǎo)依據(jù)，有效提高焊接質(zhì)量，縮短汽車產(chǎn)品研制周期。！[圖片4.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/30/wKgZO2gQdVaAe3g8AAYDeucRh_M207.png
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標(biāo)準(zhǔn)件擴(kuò)充

提升多領(lǐng)域裝配效率

標(biāo)準(zhǔn)件是機(jī)械設(shè)計(jì)和裝配中不可或缺的組成部分，其種類繁多，這些零件具有統(tǒng)一的尺寸和形狀，不僅可提升裝配工藝的自動化程度與效率，還能有效規(guī)避因零件差異導(dǎo)致的裝配誤差，確保可靠性。

開目3DAST 18.0在原有基礎(chǔ)上擴(kuò)增了螺母、平墊、彈墊、鉚釘、半圓頭螺栓及落地勞墊片等標(biāo)準(zhǔn)件，工程師可基于裝配體需求快速調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件庫，完成缺失件的精準(zhǔn)定位與安裝。全流程可視化操作，簡化了建模過程，顯著降低因標(biāo)準(zhǔn)件建模帶來的設(shè)計(jì)復(fù)雜度，縮短設(shè)計(jì)周期，提升企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力。！[圖片5.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/1E/wKgZPGgQdWGAaVgzAAK3bu0kDU8295.png
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易用性改進(jìn)

提升了用戶的操作體驗(yàn)

在當(dāng)今制造業(yè)快速發(fā)展的背景下，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造正朝著高精尖的方向邁進(jìn)，裝配工藝設(shè)計(jì)也隨之變得愈發(fā)復(fù)雜，用戶對軟件操作流暢度要求越來越高。

經(jīng)過精心研發(fā)和優(yōu)化，3DAST 18.0通過定位夾快速拾取、羅盤視圖、觀察角度調(diào)整等細(xì)節(jié)優(yōu)化， 顯著提升了3DAST作的流暢性與細(xì)膩度，同時增強(qiáng)了視圖切換的平滑性，提升了用戶的使用體驗(yàn)。 這有助于工程師們更好地發(fā)揮自己的創(chuàng)造力和專業(yè)能力，更加高效地完成裝配設(shè)計(jì)任務(wù)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和水平。！[圖片6.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/30/wKgZO2gQdWiATXleAARtrBKiRHY986.png
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2010年，開目推出中國第一款3D可視化裝配工藝規(guī)劃軟件3DAST，首次實(shí)現(xiàn)了二維CAPP向三維CAPP的轉(zhuǎn)變。開目3DAST 18.0針對航空、航天、汽車、船舶、軌道交通等高端裝備行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)，深入解析了各行業(yè)用戶的應(yīng)用需求，新版本的發(fā)布標(biāo)志著開目模型驅(qū)動的三維工藝設(shè)計(jì)解決方案更加完善。未來，開目軟件將繼續(xù)專注工業(yè)軟件自主創(chuàng)新，不斷提升技術(shù)和服務(wù)水平，為廣大用戶提供功能更強(qiáng)大的國產(chǎn)高端工業(yè)軟件。

審核編輯 黃宇