啤酒、生物制藥、食品發(fā)酵等行業(yè)的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度依賴發(fā)酵罐的精準控溫。以啤酒行業(yè)為例，發(fā)酵過程涉及酵母代謝、酶促反應及風味物質生成，溫度波動±0.5℃即可導致口感差異，甚至引發(fā)雜菌污染。某大型啤酒廠調研顯示，傳統(tǒng)監(jiān)管方式存在三大痛點：

1、監(jiān)測盲區(qū)：單罐需部署10-20個測溫點，人工記錄易遺漏關鍵區(qū)域。

2、響應滯后：異常溫度變化無法快速被覺察，難以及時反饋至中控室。

3、工作量大：溫度、壓力、PH、溶氧等需要人工定時采樣，效率很低。

對此，物通博聯(lián)提供以數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關為中心的發(fā)酵罐溫度采集監(jiān)測系統(tǒng)方案，支持接入溫濕度傳感器、壓力計、pH值傳感器、溶解氧傳感器等設備，實時采集溫濕度、壓力、pH值、溶解氧等數(shù)據(jù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到本地中控室中，從而實現(xiàn)對多個發(fā)酵罐的全天候、數(shù)字化監(jiān)控，能夠自動告警并快速通知，確保生產(chǎn)安全與環(huán)境安全。

實現(xiàn)功能

實時數(shù)據(jù)采集：網(wǎng)關快速、準確地采集各類傳感器數(shù)據(jù)，采集頻率可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活設置，如每30秒、每分鐘采集上傳一次，確保及時捕捉溫濕度變化。?

數(shù)據(jù)傳輸與存儲：穩(wěn)定可靠地將采集到的溫度數(shù)據(jù)傳輸至目標平臺，并在平臺進行長期存儲，方便后續(xù)查詢、分析。數(shù)據(jù)存儲格式規(guī)范，便于數(shù)據(jù)挖掘與利用。?

可視化監(jiān)控：在監(jiān)控界面以直觀的圖形、圖表形式展示發(fā)酵罐實時溫度分布，不同區(qū)域溫度用不同顏色標識，一目了然。同時提供歷史溫度曲線，方便對比分析溫度變化趨勢。?

報警功能：設置溫度上下限閾值，當溫度超出設定范圍時，系統(tǒng)立即通過短信、郵件、彈窗等多種方式向相關人員發(fā)送報警信息，以便及時采取措施調整溫度。?

數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：對歷史溫度數(shù)據(jù)進行深入分析，結合生產(chǎn)工藝參數(shù)、產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)等，挖掘溫度與產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率之間的關系，為優(yōu)化發(fā)酵工藝提供數(shù)據(jù)支持。?

審核編輯 黃宇