汽車制造作為技術(shù)密集型領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)鏈龐大，生產(chǎn)流程復(fù)雜，并且有著大批量、柔性化以及高生產(chǎn)一致性的要求，每一道生產(chǎn)工序都必須做好質(zhì)量控制。基于此，我們聚焦汽車行業(yè)工藝痛點(diǎn)，依托蔡司三維光學(xué)掃描技術(shù)核心優(yōu)勢(shì)，編纂該手冊(cè)，系統(tǒng)呈現(xiàn)蔡司方案如何為汽車車身全流程質(zhì)檢（從研發(fā)到生產(chǎn)）精準(zhǔn)賦能：優(yōu)化工藝、提效降本，更附專業(yè)設(shè)備選型指南，助企業(yè)加速研發(fā)、筑牢品質(zhì)壁壘！



汽車車身制造質(zhì)量控制與工藝鏈優(yōu)化
車身作為汽車制造的核心部件，需同時(shí)滿足安全、美觀、舒適、性能及可制造性等多重要求，其生產(chǎn)質(zhì)量直接決定整車品質(zhì)。蔡司條紋投影掃描技術(shù)依托面掃描大測(cè)量范圍優(yōu)勢(shì)、靈活的特征測(cè)量算法，以及在車身檢測(cè)領(lǐng)域的技術(shù)積累，已形成覆蓋小鈑金件、分總成件至白車身的全流程檢測(cè)解決方案。

汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提升與成本、時(shí)間的雙重壓力，正推動(dòng)鈑金制造領(lǐng)域技術(shù)革新。為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，設(shè)計(jì)工程師、模具制造商及研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)控等領(lǐng)域?qū)＜?，正逐步將光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)作為核心工具。蔡司條紋投影測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)用于沖壓、彎曲、拉伸、壓制和成形等工藝鏈中，從鈑金材料特性分析、模具試制加速與首件檢驗(yàn)，到批量生產(chǎn)控制及裝配分析，以確保工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性。



▲應(yīng)用于鈑金加工工藝鏈

汽車制造全工藝流程質(zhì)控專家
蔡司《三維光學(xué)投影掃描賦能汽車行業(yè)車身質(zhì)量控制》

l全域數(shù)據(jù)覆蓋，全面保障車身質(zhì)量
l適配多元需求，滿足車身鈑金全流程檢測(cè)
l提升檢測(cè)效率，助力車身生產(chǎn)提質(zhì)提效
l構(gòu)建數(shù)字孿生，推動(dòng)質(zhì)量控制數(shù)字轉(zhuǎn)型