振弦式應(yīng)變計監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)負(fù)值(即顯示壓縮應(yīng)變)時，需系統(tǒng)鑒別成因。該現(xiàn)象可能源于真實力學(xué)響應(yīng)、溫度干擾或設(shè)備異常，需結(jié)合工況與儀器特性綜合判斷。

溫度干擾是首要排查因素。振弦式應(yīng)變計內(nèi)置溫度傳感器，當(dāng)環(huán)境溫度下降時，結(jié)構(gòu)物冷縮效應(yīng)會產(chǎn)生虛假壓縮應(yīng)變。其數(shù)值可依據(jù)溫度修正系數(shù)b(通?！?3με/℃)估算：若溫度降低10℃，可能引入130με負(fù)向偏差。此時需驗證公式計算的合理性：

εm=k?(F?F0)+(b?α)?(T?T0)εm=k?(F?F0)+(b?α)?(T?T0)

式中混凝土線膨脹系數(shù)α取8~12με/℃。當(dāng)(b-α)為正值且溫差顯著時，低溫直接導(dǎo)致讀數(shù)負(fù)偏。

基準(zhǔn)值設(shè)定錯誤可能造成系統(tǒng)性偏差。若初始基準(zhǔn)值F?采集時結(jié)構(gòu)已存在拉應(yīng)力(如混凝土水化熱未消散)，后續(xù)測值將整體偏負(fù)。典型案例顯示：某橋梁監(jiān)測因在澆筑后7天過早設(shè)定F?，導(dǎo)致長期數(shù)據(jù)比實際低150~200με。規(guī)范要求基準(zhǔn)值應(yīng)在施工荷載穩(wěn)定且溫度平穩(wěn)時采集，混凝土結(jié)構(gòu)建議齡期≥28天。

硬件故障需針對性檢測。按以下步驟排查：

電纜短路：萬用表檢測紅黑芯線電阻(正常300Ω±10%)，若阻值趨近零則存在短路，導(dǎo)致頻率信號異常降低;

溫度傳感器失效：綠白芯線在25℃時電阻應(yīng)為3kΩ±5%，異常值使溫度補(bǔ)償失效;

局部滲水：100V兆歐表測量芯線與外殼絕緣電阻<50MΩ時，水汽侵入會干擾信號傳輸。

修正流程遵循三階原則：

溫度復(fù)核：對比現(xiàn)場實測溫度與儀器讀數(shù)，偏差>1℃時重新標(biāo)定傳感器;

基準(zhǔn)值重置：卸載結(jié)構(gòu)荷載后，選取連續(xù)3日溫度波動<2℃時段重測F?;

力學(xué)模型校準(zhǔn)：當(dāng)確認(rèn)負(fù)值為真實壓縮應(yīng)變時，按彈性模量換算應(yīng)力：

σ=εm?Eσ=εm?E其中混凝土彈模E取設(shè)計值(如C30混凝土E=30GPa)。

某大壩監(jiān)測案例中，泄洪孔周邊應(yīng)變計持續(xù)顯示-350με，經(jīng)排查為電纜接頭滲水導(dǎo)致絕緣電阻降至8MΩ。更換接頭并重置基準(zhǔn)值后，數(shù)據(jù)恢復(fù)至-85με(與實際水壓荷載吻合)。此案例表明：90%的異常負(fù)值可通過“溫度校準(zhǔn)-電氣檢測-基準(zhǔn)重置”流程解決，僅少數(shù)需返廠維修。

工程實踐中，預(yù)防優(yōu)于修正。建議在高溫季節(jié)安裝儀器以預(yù)留冷縮余量，并定期檢測絕緣性能。對于關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位，宜布設(shè)無應(yīng)力計作為數(shù)據(jù)參照，提升監(jiān)測系統(tǒng)魯棒性。