2025年9月23日為期5天的國際工業(yè)博覽會于上海國家會展中心盛大啟幕。作為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與智能制造領域的創(chuàng)新引領者，研華科技本次以“AI+智能制造”為核心主題，重磅展示覆蓋設備智能聯(lián)網(wǎng)、實時數(shù)據(jù)采集、精益生產管理、廠務設施監(jiān)控乃至供應鏈協(xié)同的全棧式解決方案。方案深度融入電子制造、金屬加工、紡織染整、食品飲料等多個典型制造場景，切實幫助企業(yè)實現(xiàn)生產提質、運營增效與成本降低，賦能中國制造業(yè)邁向數(shù)字化轉型新高地。

全景解析

研華如何以AI+IoT破解制造痛點，實現(xiàn)提質增效？

AI驅動設備生產增效

近年來，許多企業(yè)在產線經常面臨數(shù)據(jù)孤島林立、復雜工業(yè)環(huán)境下設備接入困難、邊緣側實時分析與控制能力不足，IT開發(fā)速度跟不上需求變化等核心痛點。針對這些問題，研華結合自身昆山制造工廠的落地實踐，通過設備聯(lián)網(wǎng)一體機與邊緣AI一體機，打造出一套標準化、易部署的數(shù)據(jù)接入與智能分析方案，真正實現(xiàn)生產設備數(shù)據(jù)的統(tǒng)一接入與實時洞察。

此方案不僅實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的秒級采集與多系統(tǒng)整合，更通過AI機器人自動生成多維度分析報表，結合數(shù)字孿生技術，將制造過程可視化、可預測；同時支持管理端實時監(jiān)控生產狀態(tài)，優(yōu)化排產與資源調度，并創(chuàng)新引入ChatBI自然語言交互，實現(xiàn)“對話即分析”，大幅提升操作效率與決策智能。

快速數(shù)據(jù)報表+數(shù)字孿生：AI機器人自動生成多維度分析報表，嵌入數(shù)字孿生技術，實現(xiàn)制造過程的可視化與可預測。

實時數(shù)據(jù)洞察：支持管理端實時查看生產狀態(tài)，優(yōu)化排產與資源調度。

ChatBI協(xié)同：結合自然語言處理技術，實現(xiàn)“對話即分析”，提升交互效率與決策智能。

方案核心優(yōu)勢

破解數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)多源設備統(tǒng)一接入；

適應復雜工業(yè)環(huán)境，穩(wěn)定可靠、快速部署；

強化邊緣計算能力，支持本地實時分析與控制；

提升系統(tǒng)交互效率，降低開發(fā)和使用門檻。

AI賦能人工裝配提質

在電子組裝環(huán)節(jié)中，傳統(tǒng)人工作業(yè)難以精準量化、組裝工序通常以前后站協(xié)同卡關方式進行，效率低下、傳統(tǒng)視覺檢測系統(tǒng)集成復雜，一直是制約產品質量與生產效率提升的關鍵難題。針對這些痛點，研華推出的Video AI一體機提供了一套高效可靠的智能視覺檢測方案，實現(xiàn)對組裝流程的全面防錯與深度優(yōu)化。

此方案具備防呆、防漏、順序校驗與節(jié)拍分析等多重能力，可實時識別操作異常，有效避免漏裝、錯裝；提升人機協(xié)同作業(yè)效率，同時結合ADAM-6060、AIM-68S等IoT數(shù)據(jù)采集設備，實現(xiàn)報警與巡檢聯(lián)動機制，大幅提升異常響應速度。系統(tǒng)還支持不良圖片回溯與產線節(jié)拍優(yōu)化，幫助企業(yè)持續(xù)改進工藝，逐步構建“零缺陷生產線”。

實時識別操作異常，避免漏裝、錯裝；

結合IoT數(shù)據(jù)采集，遠程模組，可靠的工業(yè)平板（如ADAM-6060、AIM-68S），實現(xiàn)報警，反向控制與巡檢聯(lián)動；

支持不良圖片回溯與產線節(jié)拍優(yōu)化，構建“零缺陷生產線”。

方案核心優(yōu)勢

精準量化人工作業(yè)，實現(xiàn)標準化質檢；

打破多設備協(xié)同壁壘，提升系統(tǒng)集成效率；

視覺系統(tǒng)部署簡便，適應復雜工序場景；

支持數(shù)據(jù)回溯與分析，為產線優(yōu)化提供決策依據(jù)

AI引領設施運維創(chuàng)新

在廠務設施管理過程中，信息孤島林立、人工巡檢效率低下、安全隱患難以及時發(fā)現(xiàn)、合規(guī)管理成本高昂，是許多制造企業(yè)長期面臨的運營難點。基于此，研華推出EHS AI一體機與PHM AI一體機，打造從廠務設備設施的實時監(jiān)控管理，到智能巡檢、以及能效負載分析、滿足設備健康管理到安全合規(guī)管控的全鏈路閉環(huán)解決方案。

此方案通過環(huán)保設備AI監(jiān)控功能實時匹配法規(guī)知識庫，自動識別合規(guī)風險并發(fā)出智能預警；利用PHM健康診斷技術實現(xiàn)對水泵、風機等關鍵設備的預測性維護，顯著降低非計劃停機時間；同時構建EHS設備運維知識庫，打通風險預警與應急響應流程，實現(xiàn)安全與能效協(xié)同管理。

環(huán)保設備AI監(jiān)控：實時匹配法規(guī)知識庫，智能預警合規(guī)風險；

PHM健康診斷：應用于水泵、風機等關鍵設備，實現(xiàn)預測性維護；

EHS閉環(huán)管理：構建設備運維知識庫，實現(xiàn)風險預警與應急響應一體化。

方案核心優(yōu)勢

打破信息孤島，實現(xiàn)廠務數(shù)據(jù)全面融合與可視化管理；

替代低效人工巡檢，提升設施管理自動化與響應效率；

精準診斷設備健康狀態(tài)，實現(xiàn)預測性維護與安全風險防控；

內置法規(guī)知識庫與自適應機制，持續(xù)滿足合規(guī)要求并降低管理成本。

價值落地

研華以“端云一體”打破數(shù)據(jù)孤島，推動智能制造高效落地

智能制造浪潮中，企業(yè)不僅需要單點技術突破，更亟需覆蓋生產全流程、軟硬協(xié)同、可持續(xù)演進的系統(tǒng)化方案。研華以端到云全棧能力為底座，深度融合AI與IoT技術，并結合多年行業(yè)實踐，為企業(yè)提供真正可落地、可見效的數(shù)字化轉型路徑：

端到云全棧能力：從邊緣采集到云端分析，一站式交付；

AI與IoT深度融合：視覺分析、知識庫聯(lián)動、商機看板分析交互，真正實現(xiàn)智能決策；

行業(yè)場景適配強：已在電子制造、食品、金屬加工、紡織染整多行業(yè)頭部客戶落地驗證，可快速復制推廣。

無論是設備聯(lián)網(wǎng)、視覺質檢與安防，還是設備設施運維，研華致力于通過AI技術與工業(yè)知識的結合，推動智能制造從“概念”走向“落地”，助力企業(yè)在新一代工業(yè)革命中搶占先機。目前研華憑借端云協(xié)同、軟硬一體、行業(yè)聚焦三大優(yōu)勢，已成為眾多企業(yè)數(shù)字化轉型的首選伙伴。未來，我們將持續(xù)推動智能制造從概念走向實踐，與您共同擁抱數(shù)智新未來。

誠邀您親臨研華展位（6.1H A185），體驗端云協(xié)同、軟硬一體的制造全場景解決方案，與我們共同探索智能制造的無限可能！