配電室里，一排排高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部觸頭的溫度變化，正實(shí)時(shí)顯示在監(jiān)控屏幕上，一旦發(fā)現(xiàn)異常升溫，系統(tǒng)立即自動(dòng)報(bào)警，從而避免了可能發(fā)生的嚴(yán)重事故。

在電力系統(tǒng)中，高壓開(kāi)關(guān)柜承擔(dān)著關(guān)鍵的控制和保護(hù)功能，其內(nèi)部觸頭、接頭等連接部位因長(zhǎng)期運(yùn)行易發(fā)生氧化、松動(dòng)等問(wèn)題，導(dǎo)致接觸電阻增大而異常發(fā)熱。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年因電氣連接點(diǎn)過(guò)熱引發(fā)的電力事故占配電系統(tǒng)故障的30%以上。

安科瑞 崔怡蒙 152-167-512-08

傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)方法如人工巡檢、有線測(cè)溫等存在效率低、施工復(fù)雜、無(wú)法實(shí)時(shí)預(yù)警等局限，無(wú)法滿足現(xiàn)代電力系統(tǒng)對(duì)安全可靠性的要求。

在此背景下，安科瑞電氣推出的無(wú)線測(cè)溫解決方案正成為保障高壓開(kāi)關(guān)柜安全運(yùn)行的技術(shù)利器。

一、行業(yè)痛點(diǎn)：高溫隱患成電力系統(tǒng)“隱形殺手”

高壓開(kāi)關(guān)柜是電力配送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其內(nèi)部觸點(diǎn)的溫度變化是反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要參數(shù)。

運(yùn)行中的開(kāi)關(guān)柜因長(zhǎng)期受電流、電熱、電動(dòng)力作用，連接部位容易產(chǎn)生老化、接觸電阻增加，進(jìn)而引發(fā)異常升溫。

在密閉的開(kāi)關(guān)柜內(nèi)，這種溫升如若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)形成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致設(shè)備燒毀，甚至引發(fā)大面積停電事故。

傳統(tǒng)溫度監(jiān)測(cè)方式存在明顯不足：

人工巡檢效率低下，無(wú)法實(shí)時(shí)捕捉溫度變化，且存在監(jiān)測(cè)盲區(qū)。

有線測(cè)溫方案施工復(fù)雜，需要鋪設(shè)大量線纜，成本高昂，且在高電壓環(huán)境下易受電磁干擾。

缺乏智能預(yù)警機(jī)制，往往在事故發(fā)生后才能采取行動(dòng)，被動(dòng)應(yīng)對(duì)。

面對(duì)這些挑戰(zhàn)，電力行業(yè)急需一種能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確、安全地監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)柜溫度狀態(tài)的創(chuàng)新解決方案。

二、解決方案：安科瑞無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

安科瑞電氣開(kāi)發(fā)的ATE系列無(wú)線測(cè)溫裝置專(zhuān)為高低壓開(kāi)關(guān)柜設(shè)計(jì)，嚴(yán)格遵循《NB/T 42086-2016無(wú)線測(cè)溫裝置技術(shù)要求》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

該系統(tǒng)采用先進(jìn)的傳感技術(shù)和無(wú)線通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)關(guān)鍵部位溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警。

核心技術(shù)特點(diǎn)

無(wú)源無(wú)線傳感器技術(shù)是該系統(tǒng)的核心創(chuàng)新。無(wú)源無(wú)線溫度傳感器主要是利用收集能量的形式讓傳感器得以驅(qū)動(dòng)。

這種技術(shù)免去了電池供電的麻煩，特別適合高壓電力環(huán)境。

傳感器體積小巧，安裝后不會(huì)影響絕緣距離，顯著提高了電氣設(shè)備的安全性。

高精度測(cè)量與穩(wěn)定傳輸

系統(tǒng)采用精度較高的數(shù)字傳感器，通過(guò)接觸方式進(jìn)行測(cè)溫，可準(zhǔn)確捕捉測(cè)溫點(diǎn)溫度。

安科瑞無(wú)線測(cè)溫傳感器的測(cè)溫精度可達(dá)±0.5℃，測(cè)溫范圍寬達(dá)-40~125℃，能夠適應(yīng)各種惡劣電力環(huán)境。

在數(shù)據(jù)傳輸方面，系統(tǒng)采用LoRa無(wú)線通信技術(shù)，穿透性強(qiáng)，傳輸距離遠(yuǎn)，信號(hào)傳輸距離可達(dá)20米。

靈活的系統(tǒng)架構(gòu)

安科瑞無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)由設(shè)備層、通訊層和站控層三部分組成：

設(shè)備層：包括ATE系列無(wú)線溫度傳感器，可安裝在觸頭、母排、電纜接頭等關(guān)鍵發(fā)熱部位。

通訊層：由ATC系列采集終端組成，負(fù)責(zé)接收和轉(zhuǎn)發(fā)傳感器數(shù)據(jù)。

站控層：Acrel-2000/T測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中處理、顯示和報(bào)警。

系統(tǒng)支持多種組網(wǎng)方式，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求靈活配置，從單柜就地顯示到整個(gè)配電室的集中監(jiān)測(cè)均能勝任。

三、應(yīng)用場(chǎng)景：多行業(yè)驗(yàn)證的解決方案

安科瑞無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于需要高可靠性電力供應(yīng)的各個(gè)領(lǐng)域。

變電站

對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、斷路器等關(guān)鍵設(shè)備的觸點(diǎn)、接頭處進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，確保變電設(shè)備安全運(yùn)行。

某35kV變電站安裝ATE400傳感器后，成功避免了4次觸頭過(guò)熱故障，設(shè)備維護(hù)周期延長(zhǎng)50%。

工業(yè)領(lǐng)域

在鋼廠、化工等重工業(yè)環(huán)境，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行對(duì)供電可靠性要求極高。

河北某鋼鐵集團(tuán)在變電站部署無(wú)線溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)開(kāi)關(guān)柜觸點(diǎn)和電纜接頭溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，成功預(yù)防多起因過(guò)熱引發(fā)的事故。

數(shù)據(jù)中心與商業(yè)建筑

對(duì)配電系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)等關(guān)鍵電力設(shè)備進(jìn)行溫度監(jiān)控，保障重要負(fù)荷的可靠運(yùn)行。

某大型數(shù)據(jù)中心部署安科瑞無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)后，對(duì)200多個(gè)測(cè)溫點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，3個(gè)月內(nèi)預(yù)警12次潛在過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)，運(yùn)維成本降低30%，設(shè)備穩(wěn)定性提升40%。

四、案例剖析：無(wú)線測(cè)溫的實(shí)際成效

案例一：山東化工園區(qū)項(xiàng)目

山東某化工高分子合成工廠項(xiàng)目，共有未來(lái)氫能公用工廠高低壓配電、化南R125改造等4個(gè)配電室。

整個(gè)配電系統(tǒng)由10kV高壓配電柜和5組0.4kV低壓配電柜組成，需要針對(duì)配電回路中的電氣連接點(diǎn)及大電流回路配置無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品。

解決方案：

該項(xiàng)目采用單柜就地顯示方案，高低壓配電室均選用ARTM-Pn無(wú)線測(cè)溫裝置。

考慮到高壓柜的絕緣要求與低壓柜的空間限制，選用了ATE400型CT感應(yīng)取電式傳感器，直接從母線上獲取能量，無(wú)需額外電源。

實(shí)施效果：

系統(tǒng)投運(yùn)后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)關(guān)鍵電氣連接點(diǎn)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，預(yù)警多次異常溫升，避免了因過(guò)熱可能引發(fā)的設(shè)備故障，保障了化工生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。

案例二：大型機(jī)場(chǎng)配電系統(tǒng)

某機(jī)場(chǎng)動(dòng)力能源來(lái)源共計(jì)31個(gè)變電站，其中航站樓高壓變電站分為開(kāi)閉站、指廊、核心區(qū)三部分，共計(jì)668面高壓柜。

解決方案：

每面高壓柜斷路器上下觸頭、電纜接頭9點(diǎn)測(cè)溫，無(wú)線測(cè)溫傳感器共計(jì)6015點(diǎn)。

每面高壓柜安裝一臺(tái)ASD320智能操控裝置，實(shí)現(xiàn)全面溫度監(jiān)測(cè)。

實(shí)施效果：

該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)場(chǎng)關(guān)鍵供電設(shè)施的全方位溫度監(jiān)控，大大提高了供電可靠性，有效避免了因電氣過(guò)熱故障可能導(dǎo)致的航班延誤或取消情況。

五、實(shí)施指南：無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的部署策略

成功部署無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)需考慮以下關(guān)鍵因素：

科學(xué)規(guī)劃測(cè)溫點(diǎn)

根據(jù)開(kāi)關(guān)柜結(jié)構(gòu)及發(fā)熱規(guī)律，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)斷路器觸頭、母排連接處、電纜接頭等易發(fā)熱部位。

安科瑞提供多種型號(hào)的溫度傳感器以適應(yīng)不同安裝位置：

ATE400/300P/300M：專(zhuān)為開(kāi)關(guān)柜觸頭、母排設(shè)計(jì)，體積小巧，安裝靈活。

ATE100/100M：電池供電型，適合不易取電的測(cè)量點(diǎn)。

有線溫度傳感器：用于低壓柜接點(diǎn)或變壓器繞組、電機(jī)繞組的測(cè)溫。

選擇合適的系統(tǒng)架構(gòu)

根據(jù)監(jiān)控需求，安科瑞提供多種配置方案：

單柜就地顯示：適用于少量開(kāi)關(guān)柜，使用ARTM-Pn進(jìn)行本地顯示。

集中監(jiān)測(cè)：通過(guò)ATC450-C或ATC600收發(fā)器收集多面柜子數(shù)據(jù)，上傳至Acrel-2000/T系統(tǒng)。

遠(yuǎn)程監(jiān)控：數(shù)據(jù)接入云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)多站點(diǎn)遠(yuǎn)程管理與預(yù)警。

有效利用數(shù)據(jù)分析

系統(tǒng)不僅能顯示實(shí)時(shí)溫度，還提供歷史數(shù)據(jù)查詢、溫度曲線分析、報(bào)表生成等功能。

通過(guò)這些數(shù)據(jù)，運(yùn)維人員可以分析溫度變化趨勢(shì)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)。

安徽某化工廠區(qū)的配電室內(nèi)，新安裝的安科瑞無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)剛剛發(fā)出第一次警報(bào)——3號(hào)高壓柜斷路器觸頭溫度異常，達(dá)到98℃。

運(yùn)維人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)緊固了松動(dòng)的連接螺栓，消除了一起潛在的重大事故。

正如安科瑞一位工程師所言：“溫度可控，安全在握。無(wú)線測(cè)溫技術(shù)讓看不見(jiàn)的隱患變得可視，讓被動(dòng)的搶修變成了主動(dòng)的預(yù)防。”

從變電站到數(shù)據(jù)中心，從鋼鐵廠到商業(yè)建筑，無(wú)線測(cè)溫技術(shù)正悄然守護(hù)著電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行，成為現(xiàn)代電力設(shè)備不可或缺的“隱形衛(wèi)士”。

審核編輯 黃宇