某企業(yè)主營雜糧加工設(shè)備領(lǐng)域，負責(zé)生產(chǎn)制造到銷售維護等一系列流程，既銷售單機設(shè)備，也承接整條產(chǎn)線的部署項目。其設(shè)備種類較多，包括循環(huán)烘干機、循環(huán)風(fēng)選機、比重精選機、氣動礱谷機、豆類脫皮機、脈沖除塵器、斗式提升機、皮帶輸送機等等，加上設(shè)備分布到全國各地，導(dǎo)致傳統(tǒng)駐點運維的方式弊端越來越大，成本與效率難以達到平衡。

對此，數(shù)之能提供基于設(shè)備運維管理平臺的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過接入控制器PLC，能夠?qū)崟r采集設(shè)備狀態(tài)、位置分布、工藝參數(shù)、告警參數(shù)等數(shù)據(jù)并實現(xiàn)可視化展示，從而實現(xiàn)對全國各地設(shè)備及項目的集中監(jiān)控與運維管理，合理調(diào)度人員物力，確保設(shè)備運行穩(wěn)定、客戶體驗滿意、運維成本降低等目標(biāo)的實現(xiàn)。

實現(xiàn)功能

1、實時采集設(shè)備運行狀態(tài)（啟停、時長、負載等）、位置分布、工藝參數(shù)（烘干溫度濕度、精選精度等）、告警參數(shù)（過載電流、異常振動頻率等）數(shù)據(jù)。

2、數(shù)據(jù)以可視化圖表、地圖標(biāo)注展示，設(shè)備異常或接近閾值時，通過短信、郵件、微信等多方式向運維人員預(yù)警，如烘干機溫度超標(biāo)即刻通知。

3、支持運維人員遠程連接設(shè)備PLC下發(fā)控制指令，無需到現(xiàn)場即可查看實時與歷史數(shù)據(jù)，分析故障原因，如氣動礱谷機故障時遠程檢查氣動系統(tǒng)參數(shù)。

4、依設(shè)備預(yù)警、故障報告及定期維護計劃創(chuàng)建運維任務(wù)，運維人員通過實時更新任務(wù)進度與操作日志，管理人員可隨時查看、審核并提交反饋，助企業(yè)優(yōu)化維護策略。

5、建立備件信息管理系統(tǒng)，登記備件名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、庫存數(shù)量、存放位置等信息，便于與供應(yīng)商系統(tǒng)對接獲取采購價格、供貨周期。

6、深度挖掘設(shè)備運行數(shù)據(jù)，生成統(tǒng)計報表與圖表，通過運行時長、故障次數(shù)、維修成本等指標(biāo)了解設(shè)備狀況，如發(fā)現(xiàn)斗式提升機故障頻發(fā)則分析原因并改進。

審核編輯 黃宇