一、項目背景

某精密部件有限公司是一家專業(yè)從事汽車發(fā)動機核心零部件生產(chǎn)的制造企業(yè)，隨著智能制造升級需求日益迫切，企業(yè)原有生產(chǎn)管理模式逐漸暴露諸多問題。

為解決這些問題，企業(yè)決定引入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建基于MES系統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控平臺，核心需求是實現(xiàn)CNC設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集與上傳。經(jīng)過多方選型，最終選擇捷米特品牌的CNC310-WIFI-4G-JM201數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)作為核心硬件設(shè)備。

二、解決方案架構(gòu)

本項目采用"設(shè)備層-采集層-平臺層"三層架構(gòu)設(shè)計：

設(shè)備層：32臺廣州數(shù)控設(shè)備，涵蓋車床、銑床等類型，均具備RS485/RS232通訊接口，支持GSK專用通訊協(xié)議

采集層：部署16臺捷米特CNC310-WIFI-4G-JM201工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)（每2臺設(shè)備共享1臺網(wǎng)關(guān)），通過屏蔽雙絞線與設(shè)備建立物理連接

平臺層：基于云架構(gòu)的MES系統(tǒng)，部署在企業(yè)私有云服務(wù)器，具備數(shù)據(jù)存儲、分析、可視化功能

捷米特CNC310-WIFI-4G-JM201物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)作為核心樞紐，承擔三大關(guān)鍵功能：

協(xié)議轉(zhuǎn)換：將廣州數(shù)控設(shè)備的私有協(xié)議轉(zhuǎn)換為標準ModbusTCP協(xié)議

數(shù)據(jù)處理：對采集的原始數(shù)據(jù)進行濾波、校驗和格式轉(zhuǎn)換

網(wǎng)絡(luò)傳輸：通過車間局域網(wǎng)（WIFI）為主、4G網(wǎng)絡(luò)為備份的雙鏈路方式，采用HTTP協(xié)議將數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)

三、實施過程

前期準備

設(shè)備兼容性測試：使用捷米特提供的測試工具，驗證CNC310-WIFI-4G-JM201邊緣計算網(wǎng)關(guān)與各型號廣州數(shù)控設(shè)備的通訊兼容性，重點測試GSK980TDb的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等28項關(guān)鍵參數(shù)的采集穩(wěn)定性

網(wǎng)絡(luò)環(huán)境部署：在車間部署工業(yè)級WIFI6無線AP，覆蓋所有設(shè)備區(qū)域，實測無線傳輸速率達866Mbps，latency<50ms；同時為網(wǎng)關(guān)配置4G物聯(lián)網(wǎng)卡，啟用自動切換功能

安裝位置規(guī)劃：根據(jù)設(shè)備布局圖，確定網(wǎng)關(guān)安裝位置，確保每臺網(wǎng)關(guān)與連接設(shè)備的通訊距離不超過15米，避免信號衰減

硬件部署

網(wǎng)關(guān)安裝：采用DIN導軌安裝方式，將CNC310-WIFI-4G-JM201數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)固定在設(shè)備旁的電氣柜內(nèi)，確保通風良好，環(huán)境溫度控制在-10℃~60℃范圍內(nèi)

通訊連接：使用帶屏蔽層的RS485通訊線，一端連接廣州數(shù)控設(shè)備的通訊接口，另一端接入網(wǎng)關(guān)的COM1端口，做好接地處理

電源配置：采用24V直流電源為網(wǎng)關(guān)供電，通過UPS保障供電穩(wěn)定性，避免突然斷電導致的數(shù)據(jù)丟失

軟件配置

網(wǎng)關(guān)參數(shù)配置：通過捷米特專用配置工具，完成基礎(chǔ)設(shè)置：

設(shè)備通訊參數(shù)：波特率9600bps，數(shù)據(jù)位8位，停止位1位，校驗方式None

采集頻率：關(guān)鍵參數(shù)（如主軸狀態(tài)、進給值）1秒/次，次要參數(shù)（如累計運行時間）60秒/次

網(wǎng)絡(luò)參數(shù)：靜態(tài)IP地址分配，子網(wǎng)掩碼255.255.255.0，網(wǎng)關(guān)地址192.168.1.1

HTTP上傳設(shè)置：服務(wù)器地址，上傳間隔5秒，超時重試3次

數(shù)據(jù)點配置：針對廣州數(shù)控設(shè)備特性，在網(wǎng)關(guān)中配置128個數(shù)據(jù)采集點，主要包括：

狀態(tài)類：設(shè)備運行/停止、自動/手動模式、報警狀態(tài)等

工藝類：主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、當前刀具號、切削液狀態(tài)等

績效類：加工件數(shù)、累計運行時間、有效切削時間等

MES接口開發(fā)：根據(jù)網(wǎng)關(guān)上傳的數(shù)據(jù)格式，開發(fā)MES系統(tǒng)接收接口，采用格式進行數(shù)據(jù)交互，主要字段包括：設(shè)備編號、采集時間、參數(shù)ID、參數(shù)值、數(shù)據(jù)質(zhì)量碼等

調(diào)試與優(yōu)化

單設(shè)備調(diào)試：逐臺設(shè)備進行通訊測試，使用網(wǎng)關(guān)內(nèi)置的診斷工具檢查數(shù)據(jù)傳輸完整性，確保數(shù)據(jù)準確率達到100%

壓力測試：模擬16臺網(wǎng)關(guān)同時上傳數(shù)據(jù)的場景，持續(xù)24小時，驗證MES服務(wù)器處理能力，峰值處理能力達300條/秒

冗余測試：人為斷開WIFI網(wǎng)絡(luò)，驗證4G備份鏈路的切換時間（實測<3秒），確保數(shù)據(jù)不丟失

優(yōu)化調(diào)整：根據(jù)測試結(jié)果，將部分非關(guān)鍵參數(shù)的采集頻率調(diào)整為120秒/次，降低網(wǎng)絡(luò)帶寬占用

五、總結(jié)

捷米特CNC310-WIFI-4G-JM201數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)憑借其穩(wěn)定的通訊性能、靈活的網(wǎng)絡(luò)接入方式和強大的協(xié)議轉(zhuǎn)換能力，成功解決了廣州數(shù)控設(shè)備的數(shù)字化采集難題，為企業(yè)構(gòu)建了從設(shè)備層到管理層的完整數(shù)據(jù)鏈路。該項目的實施不僅帶來了直接的生產(chǎn)效益提升，更重要的是為企業(yè)后續(xù)的智能化升級奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

（具體內(nèi)容配置過程及其他相關(guān)咨詢可聯(lián)系楊工。）

審核編輯 黃宇