
一、項(xiàng)目背景
該電機(jī)廠年產(chǎn)500萬臺(tái)高效節(jié)能電機(jī),測試線共18個(gè)工位,采用三菱Q03UDE PLC做邏輯控制。2024年底新增“一鍵追溯”需求:當(dāng)定子隨托盤流入測試工位時(shí),圖爾克RFID讀卡器讀取電機(jī)定子內(nèi)側(cè)的超高頻標(biāo)簽,PLC需在200 ms內(nèi)完成型號(hào)解析、測試程序調(diào)用、結(jié)果上傳MES。原有串口方案讀取一次標(biāo)簽耗時(shí)1.8 s,且常因干擾丟包,無法滿足165 pcs/h的節(jié)拍目標(biāo)。經(jīng)調(diào)研,廠方?jīng)Q定保留原PLC程序不變,通過捷米特JM-ETH-Q以太網(wǎng)通信模塊將以太網(wǎng)能力“外掛”到PLC上,實(shí)現(xiàn)高速、開放、穩(wěn)定的通訊升級(jí)。
二、系統(tǒng)架構(gòu)與設(shè)備清單
1. 核心控制器
·三菱MELSEC Q系列PLC:型號(hào)Q03UDE,固件版本20CX,負(fù)責(zé)測試流程、模擬量采樣、氣缸及變頻器控制。
2. 以太網(wǎng)轉(zhuǎn)換模塊
·捷米特JM-ETH-Q,導(dǎo)軌安裝,自帶COM1(RS-232)與COM2(RS-485/422)雙串口,10/100 M自適應(yīng)RJ45口,支持三菱MC協(xié)議、Modbus TCP雙協(xié)議并發(fā),最多容許6個(gè)上位機(jī)同時(shí)訪問。
3. 識(shí)別設(shè)備
·圖爾克TBEN-L-RFID-8DIP-8DOP IP67讀卡器,支持EPCglobal Gen2/ISO 18000-6C,以太網(wǎng)接口,協(xié)議Modbus TCP,單張標(biāo)簽讀取<5 ms。

4. 網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施
·西門子SCALANCE XB208工業(yè)交換機(jī),8口百兆,環(huán)網(wǎng)冗余<20 ms,電機(jī)廠級(jí)抗電磁兼容認(rèn)證。
5. 輔助設(shè)備
·上位機(jī):戴爾OptiPex 7090安裝WinCC 7.5,用于實(shí)時(shí)畫面與數(shù)據(jù)歸檔;
·觸摸屏:步科Kinco DMT4824T,以太網(wǎng)口,供現(xiàn)場工人手動(dòng)補(bǔ)錄;
·MES:廠內(nèi)自研,RESTful接口,部署于私有云,通過OPC UA獲取測試數(shù)據(jù)。
三、硬件連接與IP規(guī)劃
1.捷米特JM-ETH-Q以太網(wǎng)通訊模塊的COM1口通過QC30R2編程電纜插到Q03UDE的RS-232編程口;COM2口懸空,用于后續(xù)擴(kuò)展溫控儀。
2.JM-ETH-Q、讀卡器、觸摸屏、上位機(jī)全部接入SCALANCE XB208。IP地址統(tǒng)一規(guī)劃在192.168.1.0/24網(wǎng)段:
·JM-ETH-Q:192.168.1.100,TCP Server,5000端口;
·圖爾克讀卡器:192.168.1.101,TCP Client,主動(dòng)連接192.168.1.100:5000;
·觸摸屏:192.168.1.102;
·上位機(jī):192.168.1.103;
·網(wǎng)關(guān):192.168.1.1,用于后期遠(yuǎn)程維護(hù)。
所有電纜采用超五類屏蔽雙絞線,屏蔽層360°壓接,布線避開動(dòng)力橋架,抗干擾余量>20 dB。

四、軟件配置與調(diào)試步驟
1. 模塊側(cè)設(shè)置
·上電后,用IE瀏覽器訪問192.168.1.100:80,進(jìn)入JM-ETH-Q以太網(wǎng)模塊的Web配置頁;
·串口參數(shù):115200 bps、8E1、無流控,與PLC默認(rèn)一致;
·協(xié)議模式:選擇“三菱MC協(xié)議與Modbus TCP共存”,實(shí)現(xiàn)透傳+地址映射;
·地址映射表:將Modbus 40001~40020映射至D1000~D1019,用于存放標(biāo)簽UID、型號(hào)、序列號(hào);
·保存并重啟模塊。
2. 讀卡器側(cè)設(shè)置
·圖爾克PDD軟件中,定義讀卡器為Modbus TCP Client,輪詢周期50 ms;
·功能碼03,起始地址40001,長度20,目標(biāo)IP 192.168.1.100,端口5000;
·觸發(fā)方式:光電開關(guān)DI0上升沿觸發(fā)讀卡,防止連續(xù)重復(fù)讀取。
3. PLC程序修改
·無需更改原有梯形圖,僅利用已有的“外部設(shè)備寫入”功能塊;
·在D1000~D1019上增加判零邏輯,當(dāng)檢測到UID非零時(shí),調(diào)用對(duì)應(yīng)型號(hào)測試子程序;
·測試完成后,把結(jié)果寫入D1020~D1029,JM-ETH-Q自動(dòng)映射到Modbus 40021~40030,供上位機(jī)與MES讀取。
4. 上位機(jī)組態(tài)
·WinCC新建“捷米特YC驅(qū)動(dòng)”,填入IP 192.168.1.100,選擇MC協(xié)議;
·添加變量Tag001~Tag020,對(duì)應(yīng)D1000~D1019,用于顯示標(biāo)簽信息;
·添加變量Tag021~Tag030,對(duì)應(yīng)D1020~D1029,用于顯示測試結(jié)果;
·設(shè)置1 s存檔一次,CSV格式通過RESTful POST到MES。
五、數(shù)據(jù)交互流程
1.托盤流入→光電開關(guān)動(dòng)作→讀卡器讀標(biāo)簽→Modbus TCP幀發(fā)送至JM-ETH-Q以太網(wǎng)模塊;
2.JM-ETH-Q透明轉(zhuǎn)換→MC協(xié)議幀→PLC的D1000~D1019;
3.PLC檢測到UID有效→調(diào)用測試子程序→驅(qū)動(dòng)耐壓、匝間、空載三項(xiàng)測試;
4.測試完成→結(jié)果寫入D1020~D1029→JM-ETH-Q以太網(wǎng)模塊映射到Modbus→WinCC與MES同時(shí)收到;
5.MES返回“合格”或“不合格”標(biāo)志→PLC收到后控制氣缸把托盤分撥到下一工位或返修線。
全程耗時(shí)<180 ms,其中RFID讀取+傳輸<20 ms,測試時(shí)間150 ms,余量10 ms,滿足165 pcs/h(≈22 s/件)的節(jié)拍。
六、總結(jié)與展望
本案例通過在三菱Q03UDE PLC側(cè)“外掛”捷米特JM-ETH-Q以太網(wǎng)模塊,無需更改原有程序,即實(shí)現(xiàn)了PLC與圖爾克RFID讀卡器的高速、透明、穩(wěn)定通訊,徹底解決了傳統(tǒng)串口無網(wǎng)口、速率低、協(xié)議封閉等痛點(diǎn)。
審核編輯 黃宇
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