行業(yè)背景與需求

新能源產業(yè)與精密電子領域的快速發(fā)展，對涂布工藝的精準性提出了更高要求。

鋰離子電池、氫燃料電池、柔性太陽能電池及平面顯示器等高端材料的生產，均依賴高精度的涂布技術。傳統(tǒng)生產模式中，涂布機管理存在單機運行、人工抄錄、數(shù)據(jù)廢棄等問題，導致生產效率低下。

行業(yè)痛點

管理模式粗獷：僅關注設備是否運行，故障難以及時發(fā)現(xiàn)，造成停機停工和訂單延誤。

運維制度缺失：運維信息、人員物力和備品備件管理分散，影響生產穩(wěn)定性。

數(shù)據(jù)分析繁瑣：設備產量、效率、次品率等數(shù)據(jù)依賴人工統(tǒng)計，耗時長且不利于分析。

解決方案

物通博聯(lián)提出基于工業(yè)智能網關的涂布機數(shù)據(jù)采集遠程監(jiān)控系統(tǒng)方案，通過接入涂布機控制器PLC，實時采集并標準化處理設備數(shù)據(jù)，利用5G/4G/WIFI/以太網對接云平臺或上位機，實現(xiàn)設備狀態(tài)與工藝數(shù)據(jù)的可視化、監(jiān)控、報警、維護與分析。

系統(tǒng)功能

組態(tài)展示：配置生產工藝組態(tài)，還原設備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)，提供多樣控件自由組態(tài)。

故障報警：設定報警閾值與通知方式，異常數(shù)據(jù)自動告警，確保生產安全。

遠程監(jiān)控：管理人員可通過多終端監(jiān)控設備狀態(tài)、告警頻率與運維工單，提升響應能力。

遠程維護：工程師可遠程對PLC進行程序上下載與編程調試，快速修復故障。

運維管理：建立運維信息化管理機制，確保運維工作及時可靠。

數(shù)據(jù)分析：數(shù)據(jù)上傳至MES、ERP系統(tǒng)，支持協(xié)同工作與決策，提高生產效率，降低成本。

實現(xiàn)價值

該系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)涂布車間的計劃排產、工序管理、設備監(jiān)控、質量追溯及故障預警維護，形成網絡化、智能化、信息化工作機制，對提升生產效率、保障產品質量、降低運營成本及促進技術創(chuàng)新具有重要意義。

審核編輯 黃宇