在點對點對地電阻測試中，測試點的氧化、生銹或附著油污、灰塵等污濁物，會在接觸表面形成額外電阻層，導致測試數(shù)據(jù)虛高或波動頻繁，難以反映真實的接地電阻狀態(tài)。面對這類突發(fā)情況，無需依賴專業(yè)清潔設備，通過簡單有效的應急處理與操作調(diào)整，即可消除干擾，獲取可靠數(shù)據(jù)。?

一、現(xiàn)場應急清潔：快速去除表面干擾層?

針對氧化測試點，可采用物理打磨法處理。若現(xiàn)場有砂紙、鋼絲刷等工具，用其輕輕打磨測試點表面，直至露出金屬本色，注意避免過度打磨損傷測試點基體；若沒有專業(yè)工具，也可利用隨身攜帶的鑰匙、螺絲刀等硬質(zhì)金屬物件，小心刮除氧化層，操作時保持力度均勻，防止測試點變形。打磨后用干燥的抹布或紙巾擦拭表面，清除殘留的氧化碎屑，避免二次污染。?

對于附著油污、灰塵的污濁測試點，優(yōu)先使用現(xiàn)場可獲取的清潔材料。若附近有酒精、丙酮等揮發(fā)性清潔劑，用棉簽蘸取后擦拭測試點，快速溶解油污并揮發(fā)干燥，避免清潔劑殘留影響導電性能；若缺乏專業(yè)清潔劑，也可用蘸水的抹布擦拭，隨后用干布徹底擦干，防止水分殘留改變局部電阻。處理油污較重的測試點時，可多次重復擦拭，確保表面無油膩感。?

二、接觸優(yōu)化：增強測試點與電極的導電性?

清潔后的測試點需優(yōu)化與電極的接觸狀態(tài)。可在測試點表面涂抹少量導電膏，均勻覆蓋接觸區(qū)域，填補微小縫隙，降低接觸電阻；若沒有導電膏，也可將電極夾調(diào)整至合適角度，確保夾子與測試點緊密貼合，必要時用絕緣膠帶輔助固定，防止測試過程中電極松動導致接觸不良。對于面積較小的測試點，可更換夾口更精細的測試夾，提升接觸穩(wěn)定性。?

若測試點氧化或污濁情況嚴重，清潔后仍存在接觸隱患，可采用“多點測試對比法”。在測試點周邊選擇多個狀態(tài)較好的輔助測試點，分別進行測量，通過對比多組數(shù)據(jù)的一致性，判斷主測試點數(shù)據(jù)的可靠性；若輔助測試點數(shù)據(jù)差異較小，可結(jié)合主測試點清潔后的數(shù)值，綜合分析得出真實結(jié)果，避免單一測試點誤差影響判斷。?

三、操作適配：減少清潔后的數(shù)據(jù)波動?

清潔后的測試操作需注意細節(jié)把控。測試前先進行短時間預測試，觀察數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定，若存在小幅波動，可等待 1-2 分鐘再正式測量，讓測試點與電極接觸狀態(tài)充分穩(wěn)定；測量過程中避免觸碰測試夾或線纜，防止外力導致接觸位置偏移，引發(fā)數(shù)據(jù)變化。?

此外，針對清潔后的測試點，可適當調(diào)整測試模式。若儀器具備“連續(xù)測量” 功能，開啟該模式獲取一段時間內(nèi)的數(shù)據(jù)流，通過篩選數(shù)據(jù)中的穩(wěn)定區(qū)間，剔除初始接觸階段的波動值；若儀器無此功能，可多次重復測量，取多次數(shù)據(jù)的平均值作為最終結(jié)果，進一步降低偶然誤差。?

面對測試點氧化或污濁的突發(fā)情況，只要靈活運用現(xiàn)場清潔技巧、優(yōu)化接觸方式，并適配相應的測試操作，就能有效消除干擾，確保點對點對地電阻測試數(shù)據(jù)的真實性，為后續(xù)工程判斷提供準確依據(jù)。

審核編輯 黃宇