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功率電感在 DC/DC 電路中的核心作用及大功率升壓電路深度解析

倚欄清風L ? 來源:倚欄清風L ? 作者:倚欄清風L ? 2025-11-14 11:09 ? 次閱讀
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功率電感DC/DC 變換器(開關(guān)電源)實現(xiàn)電壓轉(zhuǎn)換的核心儲能元件,其通過 “周期性充放電” 配合 PWM(脈寬調(diào)制)信號,完成能量的存儲與傳遞,最終實現(xiàn)輸入直流電壓向目標輸出電壓的轉(zhuǎn)換。無論是升壓(Boost)還是降壓(Buck)電路,電感的 “充放電時序” 直接決定電壓轉(zhuǎn)換效率與輸出穩(wěn)定性,以下分模塊詳解其技術(shù)原理與應(yīng)用。

一、功率電感在 DC/DC 核心電路(Boost/Buck)中的作用:基于拓撲差異的儲能邏輯

DC/DC 的升壓(Boost)與降壓(Buck)電路均以 “PWM 控制開關(guān)管通斷” 為核心,但電感、開關(guān)管(MOS 管 / IGBT)、續(xù)流二極管的位置不同,導致功率電感的充放電路徑與功能側(cè)重存在差異,但其本質(zhì)都是 “通過電流變化儲存 / 釋放磁場能量”。

1. 功率電感在升壓電路(Boost 拓撲)中的作用:能量疊加實現(xiàn)電壓抬升

Boost 電路的核心目標是 “輸出電壓>輸入電壓”,功率電感承擔 “存儲輸入側(cè)能量→釋放時與輸入電壓疊加” 的關(guān)鍵角色,工作過程分為充電階段放電階段,嚴格匹配 PWM 信號的開關(guān)周期(Ts)。

(1)充電階段:電感儲存能量(MOS 管導通,二極管截止)

時序條件:PWM 信號為高電平,功率開關(guān)(MOS 管 / IGBT)導通。

電流路徑:輸入直流電源(Vi)→ 功率電感(L)→ 導通的 MOS 管 → GND,形成閉合回路。

電感狀態(tài):此時電感兩端電壓為 “Vi - 導通壓降”(近似 Vi),根據(jù)電感特性 “V=L*(ΔI/Δt)”,電感電流(IL)隨時間線性增長,磁場能量被儲存(電流越大,儲能越多)。

其他元件狀態(tài):續(xù)流二極管(D)因 “陽極接電感、陰極接輸出側(cè)(Vo)”,此時 Vo>Vi(輸出電容 C 已充有電壓),二極管反偏截止;輸出電容 C 向負載(RL)釋放能量,維持輸出電壓穩(wěn)定。

(2)放電階段:電感釋放能量,與輸入電壓疊加(MOS 管關(guān)斷,二極管導通)

時序條件:PWM 信號為低電平,功率開關(guān)(MOS 管 / IGBT)關(guān)斷。

電流路徑:輸入直流電源(Vi)→ 功率電感(L)→ 續(xù)流二極管(D)→ 輸出電容(C)/ 負載(RL)→ GND,形成閉合回路。

電感狀態(tài):MOS 管關(guān)斷后,電感電流無法突變(電感核心特性),會產(chǎn)生 “反向感應(yīng)電壓(VL)”,且 VL 方向與輸入電壓 Vi 一致(疊加效應(yīng));此時總電壓 “Vi + VL” 向輸出側(cè)供電,實現(xiàn) “輸出電壓 Vo>Vi”。

其他元件狀態(tài):二極管正偏導通,成為能量傳遞的唯一路徑;輸出電容 C 被 “Vi+VL” 充電,補充負載消耗的能量,確保 Vo 穩(wěn)定。

(3)關(guān)鍵關(guān)聯(lián):開關(guān)頻率與電感性能

開關(guān)頻率(f=1/Ts)決定電感的充放電效率:

頻率越高,單個周期內(nèi)充放電時間越短,電感電流波動越小,輸出電壓紋波(ΔVo)越小;

但高頻會增加開關(guān)管的開關(guān)損耗(通斷速度要求更高),且需選擇 “高頻低損耗” 電感(如屏蔽式功率電感),平衡體積與效率。

2. 功率電感在降壓電路(Buck 拓撲)中的作用:能量截斷實現(xiàn)電壓降低

Buck 電路的核心目標是 “輸出電壓<輸入電壓”,功率電感的作用是 “平滑開關(guān)管通斷產(chǎn)生的脈沖電流”,避免負載直接承受高頻脈沖,工作過程同樣分為充電階段放電階段。

(1)充電階段:電感儲存能量,向負載供電(MOS 管導通,二極管截止)

時序條件:PWM 信號為高電平,MOS 管導通。

電流路徑:輸入直流電源(Vi)→ MOS 管 → 功率電感(L)→ 輸出電容(C)/ 負載(RL)→ GND。

電感狀態(tài):輸入電壓 Vi 直接加在電感兩端,電感電流 IL 線性增長(儲能),同時向負載供電,輸出電壓 Vo≈Vi(忽略 MOS 管與電感壓降),電容 C 被充電至 Vo。

二極管狀態(tài):二極管(續(xù)流二極管)因陰極接電感、陽極接 GND,反偏截止。

(2)放電階段:電感釋放能量,維持負載電流(MOS 管關(guān)斷,二極管導通)

時序條件:PWM 信號為低電平,MOS 管關(guān)斷。

電流路徑:功率電感(L)→ 續(xù)流二極管(D)→ 輸出電容(C)/ 負載(RL)→ 電感(形成回路)。

電感狀態(tài):MOS 管關(guān)斷后,電感電流無法突變,產(chǎn)生反向感應(yīng)電壓使二極管正偏導通,電感釋放儲存的磁場能量,維持負載電流穩(wěn)定,避免負載斷電;此時輸出電壓 Vo 由電感放電維持,電容 C 補充放電過程中的電壓波動。

(3)核心差異:與 Boost 電路的元件協(xié)同邏輯

電路類型 電感作用側(cè)重 MOS 管導通時狀態(tài) 二極管作用 輸出電壓與輸入電壓關(guān)系
Boost 儲能 + 能量疊加 電感充電,二極管截止 放電時導通,傳遞疊加能量 Vo > Vi
Buck 儲能 + 電流平滑 電感充電,向負載供電 關(guān)斷時續(xù)流,維持負載電流 Vo < Vi

二、DC/DC 大功率電感式升壓電路(Boost 拓撲)深度解析

DC/DC 大功率升壓電路(通常指輸出功率≥100W,如新能源、工業(yè)場景)以 “電感式 Boost 拓撲” 為核心,通過優(yōu)化電感選型(大電流、低損耗)與控制策略(模式切換),實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的高壓輸出。其工作原理基于 “電感充放電的能量轉(zhuǎn)換”,可細分為四種核心工作模式,且需區(qū)分連續(xù)傳導模式(CCM)與斷續(xù)傳導模式(DCM)。

1. 核心工作模式:基于開關(guān)時序的能量轉(zhuǎn)換邏輯

大功率 Boost 電路的核心元件包括:輸入電源(Vi,如電池、光伏板)、功率電感(L,大電流型)、功率開關(guān)(S,IGBT/MOS 管)、續(xù)流二極管(D,快恢復(fù)型)、輸出電容(C,高壓大容量)、負載(RL,如電機、儲能電池)。四種工作模式的關(guān)鍵狀態(tài)如下:

(1)啟動模式:系統(tǒng)初始化與電壓建立

目標:電路從待機狀態(tài)進入穩(wěn)定工作前,逐步建立輸出電壓 Vo,避免沖擊電流。

過程:PWM 控制器輸出低占空比(D=ton/Ts,ton 為 MOS 管導通時間)信號,MOS 管短時間導通→電感小電流充電→放電時向輸出電容 C 緩慢充電;隨著 Vo 逐步升高,控制器動態(tài)增大占空比,直至 Vo 達到設(shè)定值(如 Vi=12V→Vo=48V),進入穩(wěn)定模式。

關(guān)鍵:啟動時需限制電感峰值電流,防止元件過流損壞。

(2)導通模式(MOS 管導通,能量存儲)

時序:PWM 高電平,MOS 管 S 導通,二極管 D 反偏截止。

電流與能量:輸入電流流過電感 L,電感儲存磁場能量,電流 IL 隨時間線性增長,其變化規(guī)律滿足公式:IL(t) = I_L0 + (Vi - V_DS)·t / L(參數(shù)定義:IL (t) 為 t 時刻電感電流,I_L0 為導通初始電流,V_DS 為 MOS 管導通壓降,L 為電感值,t 為導通時間)

物理意義:輸入電壓 Vi 克服 MOS 管壓降后,向電感提供恒定電壓,電感電流線性上升,儲能增加(能量 E=?LI2)。

(3)關(guān)斷模式(MOS 管關(guān)斷,能量釋放與疊加)

時序:PWM 低電平,MOS 管 S 關(guān)斷,二極管 D 正偏導通。

電流與能量:電感電流無法突變,產(chǎn)生反向感應(yīng)電壓 VL(方向與 Vi 一致),形成 “Vi + VL” 的疊加電壓,通過二極管 D 向輸出側(cè)供電;此時輸出電壓 Vo 近似為疊加電壓,電流 IL 隨時間線性下降,規(guī)律滿足:IL(t) = I_Lpeak - (Vo - Vi)·t / L(參數(shù)定義:I_Lpeak 為導通階段的電感峰值電流,t 為關(guān)斷時間)

核心公式(電壓關(guān)系):穩(wěn)定工作時,根據(jù)電感 “伏秒平衡”(導通階段伏秒積 = 關(guān)斷階段伏秒積),輸出電壓滿足:Vo = Vi / (1 - D)(D 為占空比,0<D<1)例:Vi=24V,D=50%(ton=Ts/2),則 Vo=24/(1-0.5)=48V,驗證 “占空比越大,輸出電壓越高”。

(4)穩(wěn)定工作模式:連續(xù)傳導模式(CCM)與斷續(xù)傳導模式(DCM)

這是大功率升壓電路的核心區(qū)分維度,直接影響效率與負載適配性:

連續(xù)傳導模式(CCM):電感電流 IL 在整個開關(guān)周期內(nèi)始終>0,即關(guān)斷階段結(jié)束時,IL 未降至 0;適用于高負載電流(如大功率電機、儲能充電),優(yōu)點是輸出紋波小、開關(guān)損耗低,是大功率場景的主流模式。

斷續(xù)傳導模式(DCM):關(guān)斷階段結(jié)束前,IL 已降至 0,后續(xù)周期內(nèi)電感無能量殘留;適用于輕負載(如待機狀態(tài)),缺點是輸出紋波大、電流沖擊大,大功率場景極少使用,但需控制器支持 “CCM/DCM 自動切換” 以適配負載波動。

2. 關(guān)鍵參數(shù)與電感選型要求

大功率升壓電路對功率電感的要求遠高于小功率場景,核心參數(shù)包括:

電感值(L):需根據(jù)輸入電壓 Vi、開關(guān)頻率 f、輸出電流 Io 計算,公式參考:L ≈ Vi?(1-D)/(f?ΔIL)(ΔIL 為電感電流波動,通常取 Io 的 20%-40%);大功率場景常選用 “低感量、高飽和電流” 電感(如 10-100μH),平衡高頻特性與電流承載能力。

額定電流(I_rated):需≥電感峰值電流 I_Lpeak(通常取 1.2-1.5 倍 I_Lpeak),避免電感飽和(飽和后電感值驟降,導致電流失控)。

損耗特性:選用低直流電阻(DCR)電感,減少導通損耗;高頻場景需考慮 “磁芯損耗”(如鐵氧體磁芯>合金磁芯),優(yōu)先選擇高頻低損耗磁芯。

3. 典型應(yīng)用場景:聚焦大功率需求領(lǐng)域

DC/DC 大功率升壓電路的應(yīng)用均圍繞 “低電壓直流→高電壓直流” 的核心需求,且需匹配高功率、高可靠性:

新能源汽車與儲能系統(tǒng)

電動汽車低壓電池(12V/24V)→ 高壓系統(tǒng)(400V/800V,供驅(qū)動電機逆變器);

儲能電池組(如 2V 單體串聯(lián)→48V)→ 升壓至 380V/750V,接入逆變器轉(zhuǎn)為交流電供工業(yè)負載。

太陽能光伏系統(tǒng):光伏板輸出電壓隨光照波動(如 20-60V),通過大功率 Boost 電路配合 MPPT(最大功率點跟蹤)控制,將電壓升壓至 400V/800V,接入儲能電池或并網(wǎng)逆變器,最大化太陽能利用率。

工業(yè)與特種電源

工業(yè)電機驅(qū)動:低壓直流(如 24V)→ 高壓直流(如 300V),供變頻器使用;

醫(yī)療設(shè)備:低壓隔離電源(如 12V)→ 高壓直流(如 200V),供 X 光機、呼吸機等設(shè)備。

三、核心總結(jié)

功率電感的本質(zhì)價值:作為 DC/DC 電路的 “能量樞紐”,通過 “PWM 時序控制下的充放電”,實現(xiàn) Boost 電路的 “能量疊加(升圧)” 與 Buck 電路的 “電流平滑(降壓)”,是電壓轉(zhuǎn)換的物理基礎(chǔ)。

大功率升壓電路的關(guān)鍵:需通過 “大電流電感選型”“CCM 模式優(yōu)先”“伏秒平衡控制”,平衡輸出電壓穩(wěn)定性、效率與元件可靠性;啟動階段的電流限制與模式切換(CCM/DCM)是適配復(fù)雜負載的核心策略。

應(yīng)用選型邏輯:小功率場景(如消費電子)側(cè)重 “小體積、高頻化” 電感;大功率場景(如新能源、工業(yè))側(cè)重 “大電流、低損耗” 電感,且需匹配快恢復(fù)二極管、IGBT 等大功率元件。

審核編輯 黃宇

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