某電子材料工廠部署有多臺固化烘箱設(shè)備，其核心功能是通過精確控制溫度、時間及環(huán)境條件，從而使材料快速固化、干燥，是高效率生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備?，F(xiàn)要求將這些不同品牌、不同時間的固化烘箱數(shù)據(jù)采集起來，對接到MES系統(tǒng)實現(xiàn)集中管理。對此，數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

現(xiàn)場固化烘箱主要通過西門子PLC、臺達(dá)PLC等控制器進(jìn)行控制，通過實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺，隨后通過MQTT、Modbus等協(xié)議對接到MES系統(tǒng)中，為生產(chǎn)和設(shè)備管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，從而不斷提高生產(chǎn)效率與管理水平。

實現(xiàn)功能

實時監(jiān)控與預(yù)警

采集固化烘箱的溫度、時間、環(huán)境條件及運行狀態(tài)等實時數(shù)據(jù)，在監(jiān)控界面直觀展示。一旦溫度等參數(shù)異常波動，系統(tǒng)立即警報，助管理人員及時處理，避免質(zhì)量與設(shè)備問題。

歷史數(shù)據(jù)分析與預(yù)測

存儲歷史數(shù)據(jù)于數(shù)據(jù)中臺，通過分析溫度變化曲線等，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素，優(yōu)化工藝參數(shù)；分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，預(yù)測維護周期，提前安排維護，降低成本。

生產(chǎn)追溯與質(zhì)量管控

實現(xiàn)生產(chǎn)全程追溯，從原材料投入至產(chǎn)品出箱，各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可快速告警并通過微信、短信、郵件等方式通知，便于及時改進(jìn)流程，加強管控。

設(shè)備遠(yuǎn)程操控運維

支持遠(yuǎn)程控制烘箱啟動、停止、參數(shù)調(diào)整等操作，特殊情況可緊急停機。運維人員能遠(yuǎn)程診斷故障、升級軟件，減少現(xiàn)場運維時間與成本，提高效率。

多系統(tǒng)集成協(xié)同

無縫對接MES等系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與協(xié)同。生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)計劃模塊優(yōu)化流程；與質(zhì)量、設(shè)備管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)自動采集分析、維護計劃自動生成，形成管理閉環(huán)。

審核編輯 黃宇