某企業(yè)主營(yíng)有機(jī)肥自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)及單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)、制造和銷(xiāo)售（如發(fā)酵機(jī)、粉碎機(jī)、配料機(jī)、攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)等），產(chǎn)品往往分布到全國(guó)各地，同時(shí)各個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備數(shù)量與型號(hào)也各不相同；再加上設(shè)備缺乏聯(lián)網(wǎng)單機(jī)運(yùn)行的因素，企業(yè)需要付出較大的時(shí)間、精力與成本去提供售后運(yùn)維工作，越來(lái)越成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的嚴(yán)重負(fù)擔(dān)。因此，該企業(yè)下定決心進(jìn)行數(shù)字化改造。

對(duì)此，數(shù)之能提供以設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)為核心的解決方案。通過(guò)接入有機(jī)肥設(shè)備PLC，能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備參數(shù)并對(duì)接到云服務(wù)器中，而云服務(wù)器部署設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收、處理、存儲(chǔ)與可視化，從而為企業(yè)售后運(yùn)維提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、運(yùn)維管理、遠(yuǎn)程維護(hù)與統(tǒng)計(jì)分析等功能，助力企業(yè)提高工作效率與管理水平，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

實(shí)現(xiàn)功能

1、建立可視化設(shè)備地圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)全國(guó)各地設(shè)備的集中監(jiān)控與在線(xiàn)管理，獲取設(shè)備位置分布、數(shù)量類(lèi)型、運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警頻率、運(yùn)維工單等信息，實(shí)現(xiàn)“一屏通覽”。

2、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)并能在超出安全閾值時(shí)自動(dòng)告警，通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，快速查看告警的設(shè)備、時(shí)間、數(shù)據(jù)量等信息，并集中展示處理進(jìn)度。

3、能夠在線(xiàn)創(chuàng)建運(yùn)維工單并派發(fā)給運(yùn)維人員，能夠記錄操作日志、處理進(jìn)度等信息到工單系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)信息化、可視化、可追溯的管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化合理配置。

4、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)異地設(shè)備的遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)控制，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平，確保出現(xiàn)故障異常快速管控并修復(fù)。

5、自主生成各類(lèi)數(shù)據(jù)報(bào)表，如故障分布、運(yùn)維質(zhì)量、故障率、在線(xiàn)率等，從而為研究設(shè)備性能、工作效率等提供數(shù)據(jù)支持，輔助企業(yè)做出科學(xué)合理決策。

審核編輯 黃宇