本期導(dǎo)讀

e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)組織的第六屆江蘇標(biāo)桿智能工廠考察團(tuán)，攜10余家制造企業(yè)代表走進(jìn)研華昆山制造中心，沉浸式探秘?cái)?shù)智制造的實(shí)戰(zhàn)路徑。

12月17日上午，由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)組織的第六屆江蘇標(biāo)桿智能工廠考察團(tuán)，攜10余家制造企業(yè)代表走進(jìn)研華昆山制造中心（AKMC），沉浸式探秘?cái)?shù)智制造的實(shí)戰(zhàn)路徑！作為江蘇智能工廠考察的核心標(biāo)桿，研華昆山制造中心以可落地、可復(fù)制的實(shí)踐成果，成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要參考范本。

本次參訪中，研華依托先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)施與技術(shù)體系，為考察團(tuán)提供全方位學(xué)習(xí)體驗(yàn)，深度分享智能制造解決方案與AI Agent落地實(shí)踐，并圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)AI應(yīng)用等議題展開深度研討。

研華昆山制造中心

數(shù)智轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿范本

作為傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)的核心引領(lǐng)者，研華昆山制造中心融合先進(jìn)制造理念與前沿技術(shù)，打造了可復(fù)制的轉(zhuǎn)型樣本?？疾靾F(tuán)親證全流程數(shù)智化場(chǎng)景：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)設(shè)備協(xié)同聯(lián)動(dòng)，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互實(shí)現(xiàn)從原材料嚴(yán)檢、精準(zhǔn)組裝到成品出廠的全鏈路管控，既保障高效穩(wěn)定，更實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量雙提升，盡顯硬核競爭力。

戰(zhàn)情室系統(tǒng)

掌控運(yùn)營全局的“工廠大腦”

戰(zhàn)情室系統(tǒng)作為工廠的“最強(qiáng)大腦”，實(shí)時(shí)匯總、分析并展示各類運(yùn)營數(shù)據(jù)。管理層借助直觀的數(shù)據(jù)圖表，可快速掌握生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量指標(biāo)與能源消耗等關(guān)鍵信息，及時(shí)優(yōu)化資源分配、下達(dá)決策指令，大幅提升決策效率與應(yīng)急響應(yīng)能力。

工業(yè)AI Agent

重塑制造流程的智能引擎

此次考察行程，研華昆山制造中心的AI Agent 應(yīng)用實(shí)踐展示與分享無疑是最受矚目的焦點(diǎn)。AI Agent 作為工廠里無所不能的智能“小管家”，在各個(gè)制造環(huán)節(jié)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，為制造流程帶來了突破及變革。

工業(yè)數(shù)據(jù)碎片化和利用率低、工業(yè)場(chǎng)景對(duì)決策確定性和可解釋性的嚴(yán)苛要求、AI智能體協(xié)同是工業(yè)智能體在普及中會(huì)面臨的落地難題。研華基于多年的技術(shù)沉淀與趨勢(shì)洞察，推出 AgentBuilder智能體平臺(tái)，為工業(yè)級(jí)AI Agent 的落地應(yīng)用提供了實(shí)踐范例。

研華制造中心部署了18項(xiàng)AI智能體專案，涵蓋了設(shè)備運(yùn)維、能源管理、安全環(huán)保、設(shè)備維修、庫存和供應(yīng)鏈分析、合規(guī)稽核以及智能客服等多個(gè)方面。

研華的生產(chǎn)瓶頸優(yōu)化 Agent，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各線生產(chǎn)狀態(tài)，智能分析產(chǎn)線瓶頸預(yù)計(jì)可提升10%生產(chǎn)效率，縮短40%決策響應(yīng)時(shí)間，讓工廠實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)監(jiān)控到主動(dòng)優(yōu)化的智能轉(zhuǎn)型。

研華供應(yīng)鏈智能管理 Agent，讓企業(yè)及時(shí)掌握庫存與庫存狀況，優(yōu)化補(bǔ)貨與績效監(jiān)控，響應(yīng)效率提升40倍，物料短缺停線風(fēng)險(xiǎn)降低75%，年均避免超千萬元停工損失。

研華設(shè)備預(yù)防性維護(hù)Agent，通過IoT傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)（如振動(dòng)、溫度），結(jié)合AI模型預(yù)測(cè)潛在故障并分析根因，減少了70%以上的人工檢索與跨系統(tǒng)操作時(shí)間，節(jié)約了30%-50%的維護(hù)成本，降低了因備件短缺或誤判導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

深度研討：共探數(shù)智轉(zhuǎn)型新路徑

參訪尾聲，企業(yè)代表圍繞“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”“AI Agent應(yīng)用場(chǎng)景”等主題展開熱烈討論，分享實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、困惑與展望。多元觀點(diǎn)碰撞迸發(fā)創(chuàng)新火花，既加深了對(duì)研華解決方案的理解，也為自身企業(yè)升級(jí)提供了新思路。

此次考察中，團(tuán)員們實(shí)地觀摩了AI Agent多場(chǎng)景應(yīng)用，體驗(yàn)從“人機(jī)協(xié)作”到“自主決策”的智能演進(jìn)，感受數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)營決策，了解研華在小批量多品種生產(chǎn)模式下的柔性制造升級(jí)路徑。作為國家級(jí)綠色工廠、省級(jí)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范項(xiàng)目，研華昆山制造中心始終以開放姿態(tài)分享實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

每一次開放交流，都是產(chǎn)業(yè)共進(jìn)的動(dòng)力。研華誠邀更多制造企業(yè)走進(jìn)昆山制造中心，共探數(shù)智轉(zhuǎn)型可行路徑！