隨著AI技術的快速興起，服務器及計算設備對數(shù)據總線的吞吐量需求呈現(xiàn)指數(shù)級增長，以PCIe標準為例，為適應AI算力需求，其協(xié)議已升級至PCIe 5.0/6.0，信號頻率突破32GT/s并向64GT/s邁進，通道配置從x1擴展至x32，通過倍增頻率和通道數(shù)量實現(xiàn)大帶寬傳輸，然而，更高的信號頻率導致插入損耗呈指數(shù)級上升，引起信號幅度降低和失真，同時，PCB走線中的阻抗不連續(xù)性會引發(fā)信號反射和時序抖動，它們共同造成信號完整性的問題。

表1：PCIe總線圖表
為應對這些挑戰(zhàn)， PCIe阻抗測試需嚴格控制100Ω±10%的差分阻抗（PCB走線），并通過預加重、均衡技術補償損耗，插入損耗達-12dB@9GHz時，需+6dB的均衡增益才能恢復有效信號。此外，PCIe 5.0要求使用超低損耗（Df≤0.002）覆銅板，并增加板層數(shù)以優(yōu)化布線，但這也使阻抗控制成為核心難點。因此，從設計仿真到量產測試，阻抗一致性和損耗補償能力已成為保障PCIe高帶寬穩(wěn)定傳輸?shù)年P鍵技術，準確、高效且便捷地測試插入損耗和阻抗成為市場的緊迫需求。
本文主要概述PCB插損和阻抗的基本認知，測試方法和介紹羅德與施瓦茨公司對應的測試方案。
插損與阻抗的定義及影響
插入損耗（Insertion Loss）
指信號通過PCB傳輸線時因導體損耗、介質損耗等因素導致的功率衰減，通常以分貝（dB）表示。例如，PCIe 5.0要求每英寸插損不超過0.6 dB@16 GHz。

圖1：信號與插入損耗的關系
特征阻抗（Characteristic Impedance）
特征阻抗由傳輸線的幾何結構和材料特性決定，通常推薦值為50Ω或100Ω（差分）。阻抗突變會引發(fā)信號反射，導致回波損耗（Return Loss）惡化，影響信號完整性。

圖2：阻抗失配與信號反射系數(shù)的關系
測試方法
插入損耗的測量
矢量網絡分析儀（VNA）是測量插入損耗最便捷的儀表，它的每個端口內部包含有信號源和接收機，我們可以通過端口1的信號源發(fā)出信號給被測件，再由端口2的接收機測量經由被測件處理后的輸出信號，矢網可以直接比較和顯示輸出信號和輸入信號的差異，即為直接測量S21參數(shù)（正向傳輸系數(shù)），從而直觀的反映信號從輸入到輸出的損耗。

圖3：插損測量
單位長度的插入損耗是PCB設計和信號完整性分析中一個非常重要的指標。它不僅可以幫助我們評估傳輸線的性能，還可以為電路設計提供更準確的數(shù)據支持，從而提高產品的可靠性和性能

圖4：Delta L 結果顯示
單位長度插入損耗直觀上可以用直接除法，即插入損耗除以被測件長度，然而，如圖4藍色測試結果所示，高頻下被測件阻抗不匹配導致的多重反射引發(fā)測試結果在不同頻率之間存在波動，影響測試精度和穩(wěn)定性。
Delta-L方法是Intel開發(fā)的，通過設計兩條不同長度的傳輸線，測試它們的S參數(shù)后進行擬合運算和差值，從而得到單位長度的插入損耗。相比直接除法，Delta L在計算差值時自動抵消了夾具（如探針、焊盤和過孔）的影響，擬合算法移除了阻抗不匹配導致的多重反射，使得其尤其在高速、高頻場景下顯著提升了精度和穩(wěn)定性，從而成為當前PCB量產測試的主流方法。

圖5：Delta L 差值算法
阻抗測試
傳統(tǒng)阻抗測試是基于示波器時域反射計(TDR)，信號發(fā)生器產生階躍激勵或者脈沖激勵，示波器對入射信號和反射信號采樣，計算出時域數(shù)據。

圖6：傳統(tǒng)TDR阻抗測試計
相比示波器受限于噪聲，動態(tài)范圍和帶寬等，矢量網絡分析儀因其更高的精度、測試速度以及ESD魯棒性，隨著工作頻率升高，基于矢量網絡分析儀的TDR阻抗測試儀成為主流；矢量網絡分析儀同樣采用TDR時域反射法，不同于傳導的TDR阻抗分析儀以高壓脈沖為激勵信號，它是通過發(fā)射掃頻連續(xù)波，再接收源信號與散射信號并進行比值，然后將測得的頻域數(shù)據進行時域變換，得到時域阻抗結果。

圖7：基于矢網的TDR阻抗測試
羅德與施瓦茨的測試解決方案
羅德與施瓦茨（Rohde & Schwarz）作為全球測試測量領域的領導者，其矢量網絡分析儀產線覆蓋全面，滿足從基礎研發(fā)到高端應用的多樣化需求。產品包括R&S?ZNA、R&S?ZNB、R&S?ZNBT 和 R&S?ZNL等多個系列，頻率范圍涵蓋9kHz至110GHz。
插損測試
羅德矢網內嵌Detal-L功能件，無需外部電腦，通過簡易幾步即可完成插入損耗測試。

圖8：Delta-L 測試流程
其中Delta L 設置中，可以完成矢網的基本設置如掃描帶寬，步進等，除Delta L算法標準設定外，羅德矢網支持用戶可以自定義測量方法，任意設定最高工作頻率（最高受限于矢網自身最高工作頻率）和定點的頻率用于結果顯示。

圖9：Delta L 設置界面
Delta L測量設置中內嵌校準，配屬羅德自動校準件可以輕松快捷完成矢網自身誤差和用于連接的線纜的誤差校準，且除Delta L算法標準設定被測件長度外，羅德矢網支持用戶靈活配置被測件長度。

圖10：Delta L 測量設置
阻抗測試
羅德矢網內嵌TDR功能件，無需外部電腦，通過簡易幾步即可完成阻抗測試。

圖11：矢網TDR測試流程
羅德矢網TDR支持多種窗函數(shù)和時域精度增強算法，同時顯示阻抗和頻域的S參數(shù)信息，方便用戶對比時頻域信息和問題診斷。

圖12：矢網TDR阻抗結果顯示
羅德與施瓦茨矢量網絡分析儀還可以搭配第三方測試軟件進行自動化測試，軟件可按照用戶定義好的測試內容執(zhí)行測試，比如信號完整性要求的測試項：插入損耗、回波損耗、遠近端串擾、TDR、Skew、Delta-L等，用戶一鍵式執(zhí)行測試，最后生產完整測試報告，非常高效。
總 結
羅德與施瓦茨的ZNA/ZNB/ZNL系列配屬有電子校準件，內置阻抗測試功能和Delta L 測量選件，以自動化、高精度重新定義了PCB插損與阻抗測試的標桿。面對未來6G通信與AI服務器的更高需求，該方案通過軟硬件協(xié)同創(chuàng)新，為行業(yè)提供了從研發(fā)到量產的完整閉環(huán)工具。

審核編輯 黃宇