在石油化工行業(yè)，在線氫氣分析儀、氣相色譜儀等分析儀器是把控產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。但在實(shí)際應(yīng)用中，這些儀器和Profibus總線主控系統(tǒng)的通訊卻常遇麻煩：設(shè)備沒法直接互通，要定制接口不僅成本高，調(diào)試周期還得1-2個(gè)月；現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾強(qiáng)，信號(hào)容易丟包；新增儀器時(shí)，系統(tǒng)擴(kuò)展性差，得重新布線編程，特別耽誤事。

耐達(dá)訊自動(dòng)化Profibus總線光纖中繼器的出現(xiàn)，剛好能解決這些問題。分析儀器大多分布在加氫裂化、催化裂化等裝置現(xiàn)場(chǎng)，需要實(shí)時(shí)傳輸監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。而傳統(tǒng)Profibus總線受傳輸距離限制，12Mbps速率下最多只能傳100米，還容易被高壓設(shè)備、變頻器干擾。耐達(dá)訊這款中繼器就不一樣，它能把Profibus電信號(hào)轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，通過光纖傳輸，最遠(yuǎn)能到20公里，信號(hào)還不會(huì)衰減，是連接分析儀器和主控系統(tǒng)的好幫手。

在煉化項(xiàng)目的催化裂化裝置里，這款中繼器的落地應(yīng)用很簡(jiǎn)單?，F(xiàn)場(chǎng)的3臺(tái)氣相色譜儀和2臺(tái)氫氣分析儀，直接接入中繼器帶交換機(jī)功能的雙路Profibus-DP電口，不用額外配工業(yè)交換機(jī)，布線一下子就簡(jiǎn)化了。中繼器把電信號(hào)轉(zhuǎn)成光信號(hào)后，通過光纖傳到500米外的中控室DCS系統(tǒng)，既能采集到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，還能上傳儀器的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息。中控操作員在系統(tǒng)上就能查看數(shù)據(jù)和報(bào)警記錄，需要調(diào)整采樣頻率、校準(zhǔn)參數(shù)時(shí)，直接在系統(tǒng)下發(fā)指令，中繼器會(huì)把指令傳給現(xiàn)場(chǎng)儀器，不用工程師跑到現(xiàn)場(chǎng)操作，效率大大提高。

這款中繼器的優(yōu)勢(shì)很突出：一是簡(jiǎn)化系統(tǒng)架構(gòu)，雙路接口支持多臺(tái)儀器并行接入，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)靈活；二是降低成本，不用開發(fā)專屬程序，改造成本能降30%以上；三是即插即用，內(nèi)置多種儀器驅(qū)動(dòng)，工程師幾步就能完成配置，調(diào)試周期壓縮到3-5天；四是支持244字節(jié)大數(shù)據(jù)量傳輸，能同時(shí)傳送監(jiān)測(cè)值和設(shè)備運(yùn)維數(shù)據(jù)；五是抗干擾能力強(qiáng)，工業(yè)級(jí)寬溫設(shè)計(jì)，還帶防雷浪涌保護(hù)，在惡劣環(huán)境下也能穩(wěn)定運(yùn)行，連續(xù)工作零故障。

如今智能制造在石化行業(yè)的發(fā)展越來越快，設(shè)備互聯(lián)和數(shù)據(jù)互通成了企業(yè)提質(zhì)增效的關(guān)鍵。耐達(dá)訊自動(dòng)化Profibus總線光纖中繼器不僅能解決石化行業(yè)的通訊痛點(diǎn)，同類產(chǎn)品還在冶金、水處理、電力等行業(yè)成功應(yīng)用，幫助企業(yè)打通數(shù)據(jù)壁壘。這款產(chǎn)品以低成本、易部署、高可靠的特點(diǎn)，為企業(yè)搭建智能生產(chǎn)體系提供了有力支撐，助力行業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

審核編輯 黃宇