~極小電容亦可穩(wěn)定運行~

全球知名半導體制造商ROHM（總部位于日本京都市）宣布，面向車載設備、工業(yè)設備、通信基礎設施等所用的12V/24V系統一級*1電源，開發(fā)出搭載ROHM自有超穩(wěn)定控制技術“Nano Cap”、輸出電流500mA的LDO穩(wěn)壓器*2IC“BD9xxN5系列”（共18款產品）。

近年來，電子設備正朝著小型化、高密度化方向發(fā)展。為了進一步節(jié)省空間并提高設計靈活性，電源電路亟需一種即使采用小容量電容器也可穩(wěn)定工作的電源IC。然而，用1μF以下的輸出電容實現穩(wěn)定運行在技術上還存在困難。

針對這一課題，ROHM在2022年推出搭載自有超穩(wěn)定控制技術“Nano Cap”的LDO穩(wěn)壓器“BD9xxN1系列（輸出電流150mA）”。該系列產品憑借用僅100nF的輸出電容即可穩(wěn)定運行的高性能，獲得客戶高度好評，目前已積累了豐富的實際應用業(yè)績。此次新開發(fā)出的“BD9xxN5系列”，支持需要更大電流的應用，可進一步助力解決電源設計中輸出電容相關的課題。

本系列產品是廣受好評的“BD9xxN1系列”（輸出電流150mA）的電流擴展型號，其輸出電流提升至500mA，是以往型號的3倍以上，適用于需要更大電流的應用，應用范圍更廣。

另外，本系列產品還采用了“Nano Cap”技術，經證實，即使在僅470nF（Typ.）的輸出電容條件下，也能將輸出電壓波動抑制在約250mV（負載電流波動1mA?500mA/1μs時）范圍內，運行非常穩(wěn)定。除常規(guī)的數μF的小型MLCC（疊層陶瓷電容器）和大容量電解電容器外，本系列產品還可兼容過去難以確保穩(wěn)定性的1μF以下容值、0603M尺寸（0.6mm×0.3mm）等超小型MLCC。這不僅有助于實現電路和電路板的小型化，還有助于提高元器件選型的靈活性。

本系列產品已于2025年10月起以月產30萬個的規(guī)模投入量產（樣品價格300日元/個，不含稅）。新產品已經開始通過電商進行銷售。另外，還可以從ROHM官網上獲取驗證用的仿真模型——高精度SPICE模型“ROHM Real Model*3”（SPICE模型：BD900N5xxx-C、BD933N5xxxx-C、BD950N5xxxx-C）。

未來，ROHM將通過進一步擴充搭載Nano Cap技術的LDO系列產品群，為電子設備的小型化、性能和可靠性提升貢獻力量。

產品陣容

應用示例

車載設備

·燃油噴射裝置（FI）、胎壓監(jiān)測系統（TPMS）等動力總成系統相關電源

·車身控制模塊（BCM）等車身系統相關電源

·儀表盤和抬頭顯示系統（HUD）等信息娛樂系統相關電源等

工業(yè)設備

·可編程邏輯控制器（PLC）、遠程終端設備（RTU）、工業(yè)網關等控制器用的電源

·溫度、壓力、流量等的模擬負載及傳感器用的高精度LDO

·樓宇自動化、防災、門禁控制器等監(jiān)控控制器用的電源

·人機界面（HMI）和顯示面板等的待機電源等

消費電子

·冰箱、洗碗機、空調等設備的控制電路板用的電源

·恒溫器（溫控器）和門鈴等住宅設備用的電源

·家庭安防系統和網絡設備等持續(xù)供電用的電源

關于Nano Cap

Nano Cap是指利用ROHM的垂直統合型生產體系，通過融合“電路設計”、“布局”和“工藝”三大模擬技術優(yōu)勢而實現的超穩(wěn)定控制技術。利用這種穩(wěn)定控制技術，可消除模擬電路中電容器相關的穩(wěn)定運行問題，有助于縮短汽車、工業(yè)設備、消費電子等各種領域應用產品的設計周期。

·特設頁面：實現節(jié)能和小型化的羅姆“Nano”電源技術

·羅姆的生產制造：“Nano電源技術”

·視頻：超穩(wěn)定控制技術Nano Cap

Nano Cap是ROHM Co.，Ltd.的商標或注冊商標。

術語解說

*1) 一級（Primary）

在電源IC中，從電池等電源的角度看，負責第一級轉換的被稱為“一級（Primary）”，負責其后的第二級轉換的被稱為“二級（Secondary）”。

*2) LDO穩(wěn)壓器（Low Drop Out穩(wěn)壓器/低飽和穩(wěn)壓器）

一種可將電壓從直流電（DC）轉換為直流電的電源IC。其輸入輸出電壓差較小，屬于線性穩(wěn)壓器（輸入輸出電壓為線性動作）。與DC-DC轉換器IC（開關穩(wěn)壓器）相比，具有電路結構簡單、噪聲少等特點。

*3) ROHM Real Model

高精度SPICE模型，利用ROHM自有的基于模型的技術，可忠實地復現IC實物的電氣特性和溫度特性，從而可實現IC實際值與仿真值完全一致。通過切實可靠的驗證，可防止產品試制后的返工等問題發(fā)生，有助于提高應用產品的開發(fā)效率。