某供熱站點的鍋爐通過一套電動水泵進行給水，現(xiàn)對其進行物聯(lián)網改造，需要將DCS數據采集到物聯(lián)網平臺，從而實現(xiàn)管理人員遠程對鍋爐、給水泵、閥門等設備遠程監(jiān)控與管理，以提升工作效率與管理水平。

系統(tǒng)架構

1、設備層涵蓋了鍋爐、給水泵、閥門以及各類傳感器和PLC，由DCS實現(xiàn)自動化控制。

2、傳輸層主要由工業(yè)智能網關進行DCS數據采集，并實現(xiàn)5G/4G等網絡上網。

3、平臺層實現(xiàn)鍋爐、給水泵等設備的云組態(tài)展示，以及遠程監(jiān)控、告警、控制等功能。

功能特點

網關具備多種通信接口（串口、網口、IO等）和多協(xié)議解析能力，無需修改原有DCS程序，即可通過OPC UA、Modbus TCP等協(xié)議快速采集鍋爐水位、蒸汽壓力、給水流量、泵體振動、電機電流、閥門開度等關鍵實時數據。

網關支持5G/4G/WiFi/以太網等上網方式，實現(xiàn)本地/云端復刻供熱站現(xiàn)場工藝流程圖，以組態(tài)形式動態(tài)展示鍋爐運行狀態(tài)、給水泵啟停狀態(tài)及管路閥門開關情況，生成關鍵參數（如實時水位、給水壓力）的實時曲線與歷史趨勢圖。

針對鍋爐缺水、超壓、給水泵過載等異常工況，靈活設置告警規(guī)則。一旦監(jiān)測數據異常，系統(tǒng)立即通過微信、短信、郵件等多種渠道向相關責任人發(fā)送告警信息，并明確故障點位與告警信息，便于及時采取措施，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

管理人員通過手機端或電腦端，能夠遠程對給水泵進行啟?？刂疲驅﹄妱诱{節(jié)閥進行開度調節(jié)，應對突發(fā)工況，減少人工往返現(xiàn)場的時間。同時借助設備維護快線實現(xiàn)對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作。

審核編輯 黃宇