在工業(yè)自動化向高精度、高速化升級的當(dāng)下，直驅(qū)技術(shù)憑借無傳動損耗、響應(yīng)迅速的優(yōu)勢，成為高端裝備核心驅(qū)動的首選。ADR-H系列直驅(qū)旋轉(zhuǎn)電機(jī)依托直驅(qū)無刷永磁技術(shù)，融合高扭矩密度、超低轉(zhuǎn)動慣量等核心特性，精準(zhǔn)適配高速啟停場景，為IC/LED分選測試、半導(dǎo)體封裝、固晶等精密行業(yè)提供高效可靠的驅(qū)動解決方案，重塑精密制造的效率與精度邊界。

雅科貝思ADR-H系列

作為一款高性能直驅(qū)無刷永磁電機(jī)，ADR-H系列從結(jié)構(gòu)設(shè)計到性能參數(shù)均凸顯專業(yè)優(yōu)勢。其采用無刷永磁結(jié)構(gòu)，徹底摒棄傳統(tǒng)電機(jī)的機(jī)械電刷，不僅有效減少磨損與能量損耗，提升電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，更延長了使用壽命，契合工業(yè)設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行的需求，相較于傳統(tǒng)有刷電機(jī)，能效提升顯著，能耗損失大幅降低。同時，轉(zhuǎn)子無背鐵的創(chuàng)新設(shè)計，進(jìn)一步強(qiáng)化了其超低轉(zhuǎn)動慣量的核心優(yōu)勢，轉(zhuǎn)子慣量低至0.0045kg/m2，遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品，為高速啟停提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在關(guān)鍵性能參數(shù)上，ADR-H系列展現(xiàn)出卓越的綜合實(shí)力。電機(jī)整體尺寸經(jīng)過精準(zhǔn)優(yōu)化，直徑152mm、高度195mm的緊湊設(shè)計，搭配58mm的中空結(jié)構(gòu)，既節(jié)省設(shè)備安裝空間，又便于線纜、氣管等部件的穿插布置，提升設(shè)備集成靈活性。動力輸出方面，該系列電機(jī)連續(xù)扭矩可達(dá)37.4Nm，峰值扭矩高達(dá)100Nm，高扭矩密度的特性使其在有限體積內(nèi)能夠輸出強(qiáng)勁動力，無需額外減速機(jī)構(gòu)，直接驅(qū)動負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了傳動環(huán)節(jié)的精度損耗與效率衰減。

分選機(jī)實(shí)際應(yīng)用案例

精準(zhǔn)定位是精密制造的核心訴求，ADR-H系列對此做出了針對性優(yōu)化。電機(jī)支持?jǐn)?shù)字量及模擬量編碼器可選，搭配高精度控制技術(shù)，最高重復(fù)定位精度可達(dá)±2arcsec，能夠?qū)崿F(xiàn)納米級的精準(zhǔn)定位控制，完美滿足半導(dǎo)體封裝、固晶等工序?qū)Χㄎ痪鹊膰?yán)苛要求。這種高精度優(yōu)勢，可有效避免芯片偏移、虛焊等問題，提升產(chǎn)品良率。
超低轉(zhuǎn)動慣量與高扭矩的完美結(jié)合，讓ADR-H系列在高速啟停應(yīng)用中表現(xiàn)突出。相較于傳統(tǒng)電機(jī)，其轉(zhuǎn)子響應(yīng)速度更快，能夠快速完成啟停切換，有效縮短工序周期，提升生產(chǎn)效率，尤其適配高頻次啟停的工作場景。目前，該系列電機(jī)已廣泛應(yīng)用于多個精密制造領(lǐng)域，包括IC/LED分選測試、半導(dǎo)體封裝、固晶等，在芯片拾放、精準(zhǔn)定位、高速分選等關(guān)鍵工序中，憑借穩(wěn)定的性能、精準(zhǔn)的控制，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

審核編輯 黃宇