在智能制造加速升級的當下，AI 正成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變革的核心引擎。以 AI檢測系統(tǒng)、XR智能眼鏡等智能軟硬件為抓手，企業(yè)可實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準感知、智能判別與高效協(xié)同，大幅提升質(zhì)檢精度、作業(yè)效率與安全管控水平。

2026年4月9日，第十四屆中國電子信息博覽會（CITE 2026）在深圳會展中心舉行。AI、服務器、算力等主題的技術(shù)和產(chǎn)品展示尤其熱門，不少展品頗具代表性，CITE2026已經(jīng)成為今年電子行業(yè)發(fā)展的風向標之一。在CITE2026展上，玳能信息服務（杭州）有限公司總經(jīng)辦負責人兼銷售部長董勇進就智能制造以及公司技術(shù)產(chǎn)品等話題與媒體進行了交流。

玳能信息是一家源自日本的創(chuàng)新型科技企業(yè)，在杭州擁有自營筆記本電腦制造基地。公司依托自身40余年制造經(jīng)驗，是一家聚焦AI技術(shù)落地與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型科技企業(yè)。

此次展示了AI品質(zhì)檢測、XR 智能眼鏡、dynaAPS 智能排程系統(tǒng)等產(chǎn)品。dynaSense AI 品質(zhì)檢測系統(tǒng)完全基于自主研發(fā)，擁有核心算法與軟件系統(tǒng)的自主知識產(chǎn)權(quán)。系統(tǒng)底層架構(gòu)、AI 模型訓練框架及視覺處理模塊均為自主設計，不依賴第三方閉源平臺，確保技術(shù)可控、數(shù)據(jù)安全，并支持深度定制化開發(fā)。

董勇進表示，該AI 品質(zhì)檢測系統(tǒng)歷經(jīng)六年打磨，搭載專利算法，檢測精度高于99%，關(guān)鍵工位突破 99.9%；單塊檢測在5-10秒之內(nèi)，效率遠超人工，已在自有工廠筆記本電腦生產(chǎn)中部署50余個檢測點，實現(xiàn)品質(zhì)數(shù)據(jù)閉環(huán)改善。

dynabook APS 先進生產(chǎn)排程系統(tǒng)基于Web B/S 架構(gòu)和AI智能排產(chǎn)算法，幫助企業(yè)一鍵快速制定，符合有限產(chǎn)能并綜合考量各種生產(chǎn)約束條件(人、機、料、法、環(huán))的詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃。協(xié)助企業(yè)梳理制造流程與數(shù)據(jù)，提供具備高拓展性、易部署、可定制化的系統(tǒng)服務，助力企業(yè)在AI加持下，更科學地規(guī)劃生產(chǎn)管理與智造升級。系統(tǒng)以AI + 制造為核心支撐，可與電子信息產(chǎn)業(yè) MES、ERP、產(chǎn)線設備無縫協(xié)同，實現(xiàn)從靜態(tài)排產(chǎn)到動態(tài)實時優(yōu)化，為電子信息企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與柔性生產(chǎn)提供關(guān)鍵技術(shù)保障。

該智能排程系統(tǒng)十分高效，董勇進舉例說，過去一個月3000單的排期需5-6人花費一周時間完成，采用排程系統(tǒng)后可壓縮至 10 分鐘內(nèi)，并且支持動態(tài)插單，提升交付效率與庫存周轉(zhuǎn)。尤其對于注塑行業(yè)可減少模具換型過程的浪費，提高生產(chǎn)效率。

此外，XR智能眼鏡主要用于遠程技術(shù)支持、設備巡檢、智慧文旅等多種場景?，F(xiàn)場人員佩戴眼鏡，后臺工程師可實時查看畫面并標注指導；巡檢時自動提示巡檢步驟、異常提醒，記錄結(jié)果并存入系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)紙質(zhì)清單。

玳能深度融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算等前沿技術(shù)，形成“智能終端+智能工廠解決方案+智能化服務”三位一體的業(yè)務布局。目前服務百余家客戶，覆蓋電池、五金、汽車等多個行業(yè)。董勇進表示，2025年節(jié)后需求爆發(fā)，公司產(chǎn)品方案在長三角中小企業(yè)中快速落地。玳能將繼續(xù)以自主可控的全棧能力，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供可復制、高實效的解決方案，賦能智能制造。