“深化人工智能賦能質(zhì)量提升?！苯?，工業(yè)和信息化部發(fā)布關(guān)于做好2026年工業(yè)和信息化質(zhì)量工作的通知，要求加快推動優(yōu)質(zhì)質(zhì)量大模型、工業(yè)智能體等融合應(yīng)用，提升質(zhì)量管控的精準(zhǔn)度和效率。

聚焦“人工智能+質(zhì)量管控”，浪潮云洲旗下工業(yè)AI視覺解決方案提供商國器智眸推出新一代線纜AI質(zhì)檢設(shè)備——星耀繞包AI量測一體機(jī)，通過流程智能化檢測方案，破解傳統(tǒng)質(zhì)檢效率與精度難題，助力線纜等行業(yè)企業(yè)質(zhì)量管控體系革命性升級。

星耀繞包AI量測一體機(jī)聚焦線纜生產(chǎn)中的尺寸精度管控，破解因停機(jī)抽檢導(dǎo)致的效率低下、精度不足、數(shù)據(jù)難以利用等質(zhì)量管控痛點(diǎn)，通過搭載國器智眸自主研發(fā)的高精度AI工業(yè)視覺系統(tǒng)，深度融合光學(xué)成像、深度學(xué)習(xí)與工業(yè)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)線纜等關(guān)鍵制造場景的尺寸精密測量。

在硬件層，產(chǎn)品采用高分辨率工業(yè)相機(jī)與特定光源組合，確保在高速產(chǎn)線環(huán)境下仍能捕捉銅帶表面的紋理細(xì)節(jié)；在算法層，產(chǎn)品搭載自研的亞像素邊緣檢測算法與動態(tài)邊緣擬合模型，實(shí)現(xiàn)對銅帶搭蓋寬度參數(shù)的亞毫米級精準(zhǔn)量化。即便在銅帶高速傳輸中產(chǎn)生輕微抖動，仍能穩(wěn)定輸出測量值。

星耀繞包AI量測一體機(jī)采用緊湊型機(jī)身設(shè)計(jì)，布局靈活，可無縫適配各類線纜生產(chǎn)線，無需對產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模改造，即可快速部署，極大降低了線纜企業(yè)的智能化改造門檻，實(shí)現(xiàn)了高性能檢測與輕量化落地的完美平衡。此外，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，延續(xù)極簡主義風(fēng)格，充分考慮工人操作習(xí)慣，配備人性化的高清觸摸屏操作界面，交互邏輯簡潔易懂，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可快速上手，真正讓AI質(zhì)檢技術(shù)“用得好、用得順”。

目前，該產(chǎn)品已在某頭部電纜企業(yè)成功部署，實(shí)現(xiàn)銅帶搭蓋尺寸的高精度測量，實(shí)時檢測速度可達(dá)每秒3幀，測量精度達(dá)亞毫米級，并通過數(shù)據(jù)看板實(shí)時生成尺寸波動曲線、異常點(diǎn)位標(biāo)注與統(tǒng)計(jì)報表，將傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)判斷轉(zhuǎn)化為可追溯的數(shù)字化數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)顯示，通過實(shí)時監(jiān)測與反向控制工藝優(yōu)化，企業(yè)實(shí)現(xiàn)每公里銅帶用量節(jié)省約1.3%，在降低材料成本的同時保障了產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

下一步，浪潮云洲將持續(xù)推動AI視覺檢測深度融入生產(chǎn)流程，助力線纜等行業(yè)向更高質(zhì)量的“智造”新階段穩(wěn)步邁進(jìn)。