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化錫和噴錫的優(yōu)缺點(diǎn)

工程師 ? 來(lái)源:未知 ? 作者:姚遠(yuǎn)香 ? 2019-04-24 15:51 ? 次閱讀
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通常噴錫工藝是:錫、銀、銅合金。通過(guò)高溫溶于錫爐,溫度在265攝氏度與正負(fù)5將PC板浸入1-3秒再過(guò)熱風(fēng)平整使其表面光亮、平整、均勻,屬物理的方法。

化錫工藝用的是化錫液,即含錫的酸性溶液,通過(guò)專用的化錫設(shè)備,使用化學(xué)方法沉上一層錫。

噴錫優(yōu)點(diǎn):

1、價(jià)格便宜;

2、錫厚度易控制在1-40um,

3、不易氧化,容易焊接;

噴錫缺點(diǎn):

高溫下進(jìn)行易產(chǎn)生爆孔、爆板嚴(yán)重不良問(wèn)題;

化錫優(yōu)點(diǎn):

1.化錫層光滑、平整、致密,

2.溶液穩(wěn)定、工藝簡(jiǎn)單不易,產(chǎn)生爆板/爆孔現(xiàn)象。

3.錫厚均勻性好;

化錫缺點(diǎn):

1.錫厚度較薄一般就10-30um,

2.真空包裝拆封后不易在空氣中放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),否則易氧化導(dǎo)致焊接不良;

3.化錫工藝復(fù)雜,成本相對(duì)較高;

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