SMT設(shè)備控制程序

1、SMT設(shè)備只有持上崗證的操作員、技術(shù)員、工程師或其他經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員才可以操作。

2、各機(jī)器原始參數(shù)、操作員不得任意擅自更改、生產(chǎn)部SMT車(chē)間技術(shù)員根據(jù)不同產(chǎn)品可以更改部分參數(shù)但是更改前需要征求SMT車(chē)間工程師的同意并做好相應(yīng)的記錄。

3、開(kāi)機(jī)前首先確認(rèn)機(jī)器電源和起源是否能正常更給。

4、機(jī)器在運(yùn)行時(shí)、不要將手、腳等放入安全外罩內(nèi)。

5、機(jī)器在運(yùn)行或調(diào)整中、不可以?xún)扇嘶蛘邇扇艘陨蠈?duì)同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作。

6、需要更換元件時(shí)、根據(jù)機(jī)器的更能應(yīng)停止或確認(rèn)安全的情況下進(jìn)行。更換元器件需要一人操作、另一人確認(rèn)并記錄。

7、生產(chǎn)中、PCB在回流爐網(wǎng)帶或軌道上運(yùn)輸時(shí)、不可以調(diào)整設(shè)置數(shù)據(jù)和開(kāi)關(guān)。

8、回流爐的工作溫度各溫區(qū)的設(shè)置、根據(jù)PCB的材質(zhì)和厚度、元件的密集程度與元器件的規(guī)格、錫膏的特性設(shè)置溫度、并測(cè)試profile.

9、PCB將流出回焊爐時(shí)、不可以伸手到爐膛內(nèi)強(qiáng)行將產(chǎn)品取出、否則將造成冷焊和損壞被貼裝的元件、因產(chǎn)生高溫、作業(yè)員取板時(shí)、必須戴上手套避免高溫燙手、待PCB自動(dòng)完全流出回焊爐在拿去產(chǎn)品。

10、將產(chǎn)品放入回焊爐焊接時(shí)、產(chǎn)品之間的最小距離10CM以上。不生產(chǎn)、或者不急需使用回焊爐時(shí)、不要開(kāi)啟電源注意節(jié)約能源。

11、SMT車(chē)間設(shè)備屬于精密設(shè)備、為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量SMT車(chē)間為全封閉空調(diào)車(chē)間、必須配備良好的照明、通風(fēng)、溫控、和防塵設(shè)施、（排氣扇、空調(diào)、吸塵器等）確保工作環(huán)境清潔、明亮、舒暢。