氬弧焊是如何引弧的

1、高頻引弧

是非接觸引弧方法一種，可以減少引弧使用的鎢極的磨損，有利于氬弧焊的持續(xù)進(jìn)行。即：采用高壓擊穿的引弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓。引弧時(shí)，使鎢極末端與被焊表面之間保持一定的小間隙，然后，接通高頻振蕩器脈沖引弧電路，使間隙擊穿放電而引燃電弧。

2、非高頻引弧

也是非接觸引弧方法，具體做法是：在引弧開(kāi)始時(shí)，利用輔助熱源先對(duì)鎢極進(jìn)行加熱，提高鎢極的熱電子發(fā)射能力，這樣，鎢極在較低的空載電壓下能引弧成功。

3、高壓脈沖引弧

在鎢極與工件之間加一高壓脈沖，使兩極間氣體介質(zhì)電離而引弧。

4、接觸引弧

接觸引弧對(duì)鎢極的磨損非常大，而在鎢極磨損之后，對(duì)焊接質(zhì)量影響大。需要頻繁更換鎢極，影響焊接速度。具體做法是：工件與鎢極直接接觸，使其接觸短路，以達(dá)到接觸引弧的目的。

5、免傷鎢極引弧方法

其引弧方法在原理上屬于一種間接接觸引弧方法，即：在工件與鎢極之間用焊絲連接接觸，作為引弧導(dǎo)體，使工件與鎢極之間間接接觸短路，以達(dá)到接觸引弧的目的。其原理與接觸式引弧方式相同，區(qū)別在于不是鎢極直接與工件接觸，而是由焊絲取代鎢極與工件接觸，這樣既達(dá)到了短路引弧的目的，又避免了鎢極直接與工件接觸磨損鎢極，是氬弧焊較為理想的引弧方法。

鎢極氬弧焊的引弧方法

1、接觸短路引弧法

不能直接在焊件上將鎢極與焊件直接接觸進(jìn)行短路引弧，因?yàn)殒u極端部的鎢會(huì)污染熔池，形成夾鎢。通常可利用引弧板或在焊口附近設(shè)置銅皮、碳?jí)K，在這些引弧板上用接觸短路法引弧，然后將電弧移至焊接部位。這種引弧法的缺點(diǎn)是引弧時(shí)鎢極損耗大，鎢極端部形狀容易被破壞，所發(fā)僅當(dāng)焊機(jī)沒(méi)有高頻引弧裝置時(shí)才使用。

2、高頻高壓引弧法

利用裝在焊機(jī)控制箱內(nèi)的高頻振蕩器所產(chǎn)生的高頻高壓擊穿鎢極與焊件之間的間隙（2～5mm）而引燃電弧。

3、高壓脈沖引弧法

在鎢極和焊件之間加一高壓脈沖，使兩極間氣體介質(zhì)電離而引弧。