眼下，新基建的浪潮正為制造業(yè)升級提供新動能。不論是其中的云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，還是5G、AI等技術(shù)，正在釋放出巨大的能量，和制造的各個場景實(shí)現(xiàn)深度融合，形成更加開放、融合、協(xié)同發(fā)展的智能化、數(shù)字化生態(tài)體系。

　　然而，智能化并不只是表層的信息化，它涉及到背后整套系統(tǒng)的變革，從各個制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化、各場景的數(shù)據(jù)流通，再到產(chǎn)品的生命周期管理等等。這并非一日之功，需要扎根行業(yè)，將技術(shù)與產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合，逐步做到降本增效。

　　在數(shù)字化的市場上，制造業(yè)企業(yè)、背后的技術(shù)提供商們，都面臨著廣闊的市場，但同時也面臨著各式挑戰(zhàn)。

　　9月27日，在21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道主辦的“2020中國智造業(yè)年會”上，施耐德電氣綠色智能制造咨詢總經(jīng)理魏開炎表示，智能制造的關(guān)鍵并不在于投資額度的多少，和設(shè)備的先進(jìn)程度。

　　“在與許多企業(yè)家的交流過程中，大家都會對智能制造投資產(chǎn)生的回報和效果產(chǎn)生疑慮。”魏開炎說，“從施耐德的多年經(jīng)驗(yàn)來看，首先要識別整個供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)形態(tài)，再具體細(xì)化到每一個場景，然后再逐步開展?！?/p>

　　智能化和數(shù)字化藍(lán)海

　　在新基建之下，各行各業(yè)的智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型開啟了新藍(lán)海。

　　面對龐大的市場，企業(yè)們進(jìn)一步發(fā)力，既有各行業(yè)中的龍頭公司對外賦能，也有中小型、創(chuàng)業(yè)型公司提供技術(shù)解決方案。

　　其中，行業(yè)巨頭們優(yōu)勢明顯。例如華為、樹根互聯(lián)、施耐德等企業(yè)，他們既有制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，又擁有技術(shù)實(shí)力，在自身智能化的實(shí)踐基礎(chǔ)之上，可以對外輸出成熟的系統(tǒng)，并且對于B端的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)也很豐富。

　　華為對于制造的解決方案有很多層次和體系，包括聯(lián)接、云、AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等。華為中國政企智能制造業(yè)務(wù)部行業(yè)解決方案部部長郭峰就在“2020中國智造業(yè)年會”上談道：“以前很多機(jī)器設(shè)備是傳統(tǒng)的連接，目前整個工業(yè)行業(yè)中，94%的連接是以有線的方式連接，6%是以無線的方式連接。2030年的時候，我們預(yù)測大概有一半以無線的方式來承載，更多的驅(qū)動來自制造業(yè)越來越多的對于柔性、多變的市場需求。”

　　在樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司副總裁陳義平看來，在2020年新冠肺炎疫情和國際新形勢的雙重影響下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合當(dāng)前的5G、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、人工智能等技術(shù)，可助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，彌補(bǔ)當(dāng)前產(chǎn)業(yè)鏈上的短板，以形成國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)和國際雙循環(huán)相互促進(jìn)發(fā)展的良性產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。在具體做法上，企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化形成產(chǎn)業(yè)互聯(lián)的驅(qū)動，全面打通企業(yè)在研發(fā)、制造、營銷、物流、后服務(wù)等實(shí)現(xiàn)全價值鏈的全面協(xié)同。

　　魏開炎則表示，近幾年是中國產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵階段，核心的內(nèi)涵是打造智能制造的強(qiáng)國。目前施耐德在全球擁有超過200個工廠與物流中心，在這200多間工廠中則有80間已成功轉(zhuǎn)型為智能工廠，其中有3間被世界經(jīng)濟(jì)論壇評選為指標(biāo)性的“燈塔工廠”。“獲評的工廠并沒有特別先進(jìn)的設(shè)備。”魏開炎說，“關(guān)鍵就在于將人、設(shè)備和業(yè)務(wù)形態(tài)形成和諧的集體?！?/p>

　　如何打造生態(tài)圈？

　　目前的數(shù)字化市場上，面對智能制造的新機(jī)遇，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)開始變“硬”，硬件企業(yè)愈發(fā)強(qiáng)調(diào)“軟”實(shí)力，未來比拼的不僅僅是企業(yè)原先的稟賦，還有產(chǎn)業(yè)鏈的綜合實(shí)力。而如何真正解決痛點(diǎn)、搭建產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈也是業(yè)內(nèi)關(guān)注焦點(diǎn)。

　　“首先，從制造側(cè)來看，企業(yè)在搭建自己的制造體系時候，要把目光放到更高遠(yuǎn)一點(diǎn)，要站在整個產(chǎn)業(yè)的價值鏈思考?！蔽洪_炎說，“真的需要把供應(yīng)鏈條、產(chǎn)業(yè)鏈條打通，需要思考業(yè)務(wù)生態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整?！?/p>

　　其次，因?yàn)樵S多企業(yè)在目前階段還在摸索，他建議不妨開放一點(diǎn)建立自己的“朋友圈”，即便無法分享具體的技術(shù)細(xì)節(jié)，也可以通過交流來互相啟發(fā)，“同時，可以通過提供各種智能制造的服務(wù)和設(shè)備來搭建一個平臺，大家可以基于這樣的平臺共同把事情做好?！?/p>

　　最后，一個良好的生態(tài)圈需要一個健康的土壤?！跋裾块T需要就行業(yè)的一些規(guī)范，金融扶持的一些政策包括數(shù)據(jù)安全明確規(guī)則，包括高校對人才的培養(yǎng)和對于一些基礎(chǔ)性理論的研究，對于未來的智能制造是非常關(guān)鍵?！蔽洪_炎說。

　　同時，在產(chǎn)業(yè)升級、構(gòu)建生態(tài)圈的過程中，還有不少挑戰(zhàn)。

　　在數(shù)字后服務(wù)領(lǐng)域，陳義平則認(rèn)為當(dāng)前行業(yè)還面臨諸多痛點(diǎn)。比如，制造企業(yè)在服務(wù)方面面臨維修成本高、監(jiān)管難，銷售方面無法辨別哪些是優(yōu)質(zhì)客戶，以及如何挖掘優(yōu)質(zhì)客戶的再銷售商機(jī)等等，但這些問題并非沒有解決方案。

　　“解決方案本質(zhì)上是產(chǎn)業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化。”陳義平說，第一步是網(wǎng)絡(luò)化，即將所有的工業(yè)設(shè)備、制造過程、工廠與企業(yè)之間等一系列的聯(lián)網(wǎng)。網(wǎng)絡(luò)化才能進(jìn)行第二步的數(shù)字化，即通過數(shù)字化形成新的數(shù)據(jù)源，而解決數(shù)字化才能解決最終智能化，通過智能化形成低成本打通新技術(shù)和制造企業(yè)的鴻溝，讓后市場服務(wù)更加智能。

　　在浙江新再靈科技股份有限公司CTO靳旭哲看來，首先做任何場景的數(shù)字化，必須要和數(shù)字化應(yīng)用起來，其次要充分地做好場景化。此外，關(guān)于生態(tài)圈，靳旭哲表示：“在打造生態(tài)圈的過程中，我認(rèn)為應(yīng)該從數(shù)據(jù)的角度分析每一段數(shù)據(jù)。每一個在生態(tài)圈的人產(chǎn)生數(shù)據(jù)價值，應(yīng)用過程中會涉及到很多環(huán)節(jié)，不同的數(shù)據(jù)要融合或者分發(fā)到各個環(huán)節(jié)，因此站在這樣的角度分析是非常重要的。”
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