一、使用

1． 電機(jī)的起動(dòng)準(zhǔn)備

電機(jī)在安裝后投入運(yùn)行前或長(zhǎng)期擱置而重新投入運(yùn)行前，需做下列起動(dòng)準(zhǔn)備工作：

（1） 用壓縮空氣吹凈附著于電機(jī)內(nèi)部的灰塵，對(duì)于新電機(jī)應(yīng)去掉風(fēng)窗處的包裝紙。檢查軸承潤(rùn)滑油脂是否潔凈、適量，潤(rùn)滑脂占軸承室的三分之二為宜。

（2） 用柔軟、干燥而無(wú)絨毛的布?jí)K擦拭換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。

（3） 檢查電刷電壓是否正常均勻，刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，電刷與換向器的接觸是否良好。

（4） 檢查在刷桿座上是否標(biāo)有電刷位置的記號(hào)。

（5） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)電樞，檢查是否阻塞或在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有撞擊或摩擦之聲。

（6） 接地裝置是否良好。

（7） 用500V兆歐表測(cè)量繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，如小于1MΩ則必須進(jìn)行干燥處理。

（8） 電機(jī)出線與磁場(chǎng)變阻器、起動(dòng)器等連接是否正確，接觸是否良好。

2． 電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)

（1） 檢查線路情況（包括電源、控制器、接線及測(cè)量?jī)x表的連接等），檢查起動(dòng)器的彈簧是否靈活，接觸是否良好。

（2） 在恒壓電源供電時(shí)，需用起動(dòng)器起動(dòng)。閉合電源開(kāi)關(guān)，在電動(dòng)機(jī)負(fù)載下，轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)器，在每個(gè)觸點(diǎn)上停留約2S，直至最后一點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂被電磁鐵吸住為止。

（3） 電動(dòng)機(jī)在單獨(dú)的可調(diào)電源供電時(shí)，先將勵(lì)磁繞組通電，并將電源電壓降至最小，然后閉合電樞回路接觸器，逐漸升高電壓，達(dá)額定值或所需轉(zhuǎn)速。

（4） 電機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械的連軸器先別連接，輸入小于10%的額定電樞電壓，確定電機(jī)與生產(chǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)速方向是否一致，一致時(shí)表示接線正確。

（5） 電動(dòng)機(jī)換向器端帶測(cè)速發(fā)電機(jī)時(shí)，電機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)檢查測(cè)速發(fā)電機(jī)輸出特性，該極性與控制屏極性應(yīng)一致。

（6） 電機(jī)起動(dòng)完畢后，應(yīng)觀察換向器上有無(wú)火花，火花等級(jí)是否超標(biāo)。

3． 電動(dòng)機(jī)的調(diào)速

恒功率弱磁向上調(diào)速，可調(diào)節(jié)磁場(chǎng)調(diào)速器，直至轉(zhuǎn)速達(dá)所需之值，但不得超過(guò)技術(shù)條件所允許的最高轉(zhuǎn)速。恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載可以采用降壓或電樞串電阻向下調(diào)速。

4． 電動(dòng)機(jī)的停機(jī)

（1） 如為變速電動(dòng)機(jī)，先將轉(zhuǎn)速降到最低值。

（2） 去掉電動(dòng)機(jī)負(fù)載（除串勵(lì)電動(dòng)機(jī)外）后切斷電源開(kāi)關(guān)。

（3） 切斷勵(lì)磁回路，勵(lì)磁繞組不允許在停車(chē)后長(zhǎng)期通額定電流。

二、維護(hù)

電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：

1． 電動(dòng)機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持干燥，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件

電動(dòng)機(jī)的清潔工作每月不得少于一次，清潔時(shí)應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。

2． 換向器的保養(yǎng)

（1） 換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面，不應(yīng)有機(jī)械損傷和燒焦的痕跡。

（2） 換向器在負(fù)載下長(zhǎng)期無(wú)火花運(yùn)轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅(jiān)硬薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護(hù)換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護(hù)，不能用砂布摩擦。

（3） 若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時(shí)可用“0”號(hào)砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進(jìn)行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過(guò)于粗糙不平、不圓或有部分凹進(jìn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將換向器進(jìn)行車(chē)削，車(chē)削速度不大于1.5m/s，車(chē)削深度及每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量均不大于0.1mm，車(chē)削時(shí)換向器不應(yīng)有軸向移動(dòng)。

（4） 換向器表面磨損很多時(shí)，或經(jīng)車(chē)削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

（5） 換向器車(chē)削或云母片下刻時(shí)，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因?yàn)橐獙㈦姌芯€圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

3． 電刷的使用

（1） 電刷與換向器的工作表面應(yīng)有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動(dòng)自如。電刷磨損或損壞時(shí)，應(yīng)以牌號(hào)及尺寸與原來(lái)相同的電刷更替之，并且用“0”號(hào)砂布進(jìn)行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時(shí)隨換向器作來(lái)回移動(dòng)。

（2） 電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動(dòng)機(jī)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)荷（為額定負(fù)載的1/4~1/3）運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。

4． 軸承的保養(yǎng)

（1） 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度太高，或發(fā)出有害雜音時(shí)，說(shuō)明可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時(shí)，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時(shí)后應(yīng)更換新的潤(rùn)滑脂，但每年不得少于一次。

（2） 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對(duì)軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。

5． 絕緣電阻

（1） 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。

（2） 必要時(shí)可采用熱空氣干燥法，用通風(fēng)機(jī)將熱空氣（80℃）送入電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥，開(kāi)始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。

6． 通風(fēng)系統(tǒng)

應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，風(fēng)量是否足夠，如果溫升超過(guò)允許值，應(yīng)立即停車(chē)檢查通風(fēng)系統(tǒng)。

三、直流電動(dòng)機(jī)的常見(jiàn)故障及處理

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