去年剛上任的***西門子(Siemens Taiwan)軟件工業(yè)總經(jīng)理Tino Hildebrand曾于2013年在***西門子任職自動(dòng)化部門協(xié)理，對(duì)于***自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)可說(shuō)是相當(dāng)熟悉，加上具有德國(guó)背景，其對(duì)于工業(yè)4.0整體概念與技術(shù)應(yīng)用都有著深厚的見(jiàn)解。

過(guò)去市場(chǎng)普遍認(rèn)為，***制造業(yè)在工業(yè)4.0的發(fā)展上相對(duì)落后，在某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)當(dāng)中甚至無(wú)法厘清工業(yè)4.0的概念。但Tino則是抱持樂(lè)觀看法，他認(rèn)為智能制造一詞在許多***企業(yè)眼中并非只是空談，很多制造業(yè)者心里其實(shí)很清楚智能制造潛力無(wú)窮。

惟***制造業(yè)者一直以來(lái)就比較偏向保守思維，較難馬上跟進(jìn)，因此看起來(lái)才會(huì)進(jìn)展不大?，F(xiàn)今***制造業(yè)者對(duì)工業(yè)4.0比較象是處于一個(gè)「蓄勢(shì)待發(fā)」的階段，Tino則是觀察大部分確實(shí)仍停留在討論、規(guī)劃的階段，而實(shí)際付諸行動(dòng)的制造業(yè)者比例或許不高。

不過(guò)抱持開放心態(tài)仍是一件好事，Tino則是建議業(yè)者，現(xiàn)今智能制造所需的各項(xiàng)技術(shù)其實(shí)都已經(jīng)Ready，業(yè)者沒(méi)有理由不去實(shí)現(xiàn)智能制造的愿景。如此看來(lái)，或許真正推動(dòng)***轉(zhuǎn)型工業(yè)4.0的動(dòng)力實(shí)是來(lái)自業(yè)者是否愿意跨出第一步。

但升級(jí)工業(yè)4.0也不是沒(méi)有難度，目前***業(yè)者遇到最大的難題，恐怕還是因?yàn)檎麄€(gè)工業(yè)4.0的范圍太廣，即便有心投入，卻不知道該從何著手。由其對(duì)于資源不足的中小企業(yè)而言，更是難上加難。

對(duì)此，Tino則是呼吁業(yè)者不可有一步到位的想法，即便是資源充足的大型企業(yè)，也不可能一下子導(dǎo)入所有工業(yè)4.0的技術(shù)，這是業(yè)者在轉(zhuǎn)型之前必需要具備的基礎(chǔ)認(rèn)知。正因?yàn)榧軜?gòu)龐大，Tino認(rèn)為業(yè)者的做法應(yīng)是先針對(duì)企業(yè)內(nèi)部最想改善的痛點(diǎn)出發(fā)，在得到具體的效益后，接著才走向下一步，往達(dá)成公司最終目標(biāo)的方向邁進(jìn)。

***產(chǎn)業(yè)環(huán)境中，有高達(dá)70%是中小企業(yè)，但也正因?yàn)橘Y源不足，容易造成中小企業(yè)不敢貿(mào)然轉(zhuǎn)型或升級(jí)，而促使***的進(jìn)展看似有點(diǎn)落后。針對(duì)中小企業(yè)所欠缺的資源，想必也是目前各設(shè)備供應(yīng)商所能夠發(fā)揮的重點(diǎn)。

以***西門子來(lái)說(shuō)，因?yàn)橹行∑髽I(yè)內(nèi)部缺乏專家協(xié)助，在導(dǎo)入時(shí)一定會(huì)面臨過(guò)去從未遇過(guò)得難題，因此***西門子內(nèi)部的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)正可以透過(guò)各種人才資源，透過(guò)咨詢協(xié)助企業(yè)厘清自身需求、在導(dǎo)入過(guò)程中降低系統(tǒng)設(shè)計(jì)的難度，或是提供技術(shù)上的支持等，讓業(yè)者能夠善用現(xiàn)有供應(yīng)商的資源降低導(dǎo)入門檻。

數(shù)碼化正在顛覆現(xiàn)今制造環(huán)境，面對(duì)這波浪潮，Tino也呼吁業(yè)者對(duì)于數(shù)碼化轉(zhuǎn)型所抱持的看法必須針對(duì)自身需求選擇合適的策略，并非只是「跟著潮流走」。他進(jìn)一步表示，數(shù)碼化轉(zhuǎn)型主要可區(qū)分兩種類別，一是業(yè)者針對(duì)自身生產(chǎn)環(huán)境做改善，希望藉此提升生產(chǎn)質(zhì)量或效率。二是將數(shù)碼化導(dǎo)入到產(chǎn)品里，也就是從過(guò)去單純賣產(chǎn)品進(jìn)一步跨入到賣服務(wù)中。

以***機(jī)械產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，***機(jī)械業(yè)系以出口為導(dǎo)向，外銷比重達(dá)六成以上，***OEM機(jī)械產(chǎn)業(yè)在國(guó)際間相當(dāng)具有競(jìng)爭(zhēng)力。恰逢政府近年積極推動(dòng)「5+2」全力沖刺智能機(jī)械，而藉由數(shù)碼化讓機(jī)械設(shè)備升級(jí)「智能化」，創(chuàng)造更多價(jià)值提升競(jìng)爭(zhēng)力，便是一個(gè)很好的市場(chǎng)突破口。

以***機(jī)械產(chǎn)業(yè)為例，Tino建議OEM業(yè)者就可以透過(guò)導(dǎo)入數(shù)碼化，改變現(xiàn)階段可能已經(jīng)飽和的商業(yè)模式。例如讓機(jī)械設(shè)備聯(lián)網(wǎng)建立云端平臺(tái)，以便機(jī)械業(yè)者可掌握出口至世界各地的機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)提供預(yù)知維修的服務(wù)，避免客戶在使用過(guò)程中因設(shè)備故障停產(chǎn)，至于在客戶端，則可透過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的搜集進(jìn)而掌握生產(chǎn)進(jìn)度，讓產(chǎn)線運(yùn)行更透明。

過(guò)去業(yè)者出口機(jī)械設(shè)備，通常即采單一銷售產(chǎn)品的模式，但隨著客制化需求增溫，業(yè)者必須掌握客戶端的訴求才能創(chuàng)造產(chǎn)品差異化，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。Tino則建議***機(jī)械業(yè)者若要繼續(xù)維持高度競(jìng)爭(zhēng)力，不妨往數(shù)碼化方向發(fā)展，讓傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)耀升***第三個(gè)兆元產(chǎn)業(yè)后，持續(xù)在市場(chǎng)發(fā)光發(fā)熱。