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　　4)本項目產(chǎn)品工藝

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　　九、本專利技術(shù)的創(chuàng)新點，技術(shù)效果和優(yōu)點：

　　1)本項目已形成一整套完善完整的產(chǎn)業(yè)化工藝，技術(shù)含量高，成熟。類似于SMT產(chǎn)業(yè)的COB工藝，與同類平面光源封裝形式比較，集成化程度更高，可靠性更高，效率大大提高，必將成為LED未來室內(nèi)照明光源封裝的主流技術(shù)。

　　2)本工藝完全自主研發(fā)，獨立創(chuàng)新，從原材料控制到成品檢測工藝，已完全不同于支架式、SMD-LED式工藝，集COB封裝形式之集成化優(yōu)點，其工序大大減少，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

　　3)本項目不僅產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保，無輻射無汞，其生產(chǎn)過程也節(jié)能、環(huán)保，減少了PCB工藝中電鍍工藝的高耗能，高污染過程，不存在節(jié)能燈生產(chǎn)車間的高耗能，大量粉塵的空氣污染。

　　4)本工藝采用了特殊的進口高反光率(發(fā)射率大于98%)的原材料基板，大大激發(fā)了芯片和熒光粉的出光效率，與同類面光源比較，其光效提高了15%。

　　5)獨特的鋁線焊線技術(shù)，獨立自主開發(fā)與之配套的軟件程序，減少了多次對點，提高了對點準確度和可靠性，提高了工作效率;增加工件的工作面積，提高了集成化程度。

　　6)面光源出光效果，得到更完美體現(xiàn)，與支架式、SMD點陣發(fā)光效果不同，更接近于普通日光燈面光源效果，且降低了眩光效果。

　　7)LED燈管及其制造方法，采用鏡面鋁板作為LED發(fā)光體的并聯(lián)線路承載體，可從方便地按發(fā)光體要求進行配光曲面設計，使得笫二次配光的要求得已方便實現(xiàn)，并且簡化了后續(xù)制作工藝，在保證光源板質(zhì)量的前提下降低了原材料成本，使出光端的出光效率得到有效提高。

　　8)取締了回流焊工藝，減少了死燈故障，提高了芯片壽命;取消了焊錫工藝，采用效率更高的微點焊技術(shù)，大大提高了燈管總裝的可靠性和效率。

　　十、項目技術(shù)創(chuàng)新難度

　　項目技術(shù)涵蓋光學、熱學、力學、電學、材料和機械等多學科交叉，涉及的技術(shù)門類和專業(yè)知識面廣，是多學科多種技術(shù)相結(jié)合的集成創(chuàng)新工程，因此，不僅對理論知識要求較高，能創(chuàng)新性突破日美歐洲等西方發(fā)達國家在LED項目技術(shù)上的國際性專利封鎖，研發(fā)出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的LED燈管全產(chǎn)業(yè)鏈的工藝生產(chǎn)新工藝，成功解決LED燈管封裝出光效率提高，散熱性能改善和低成本制造叁大世界性難題，同時制造成本大幅度降低，體現(xiàn)出的卓越性價比特征，更可傲視LED燈管產(chǎn)業(yè)界。

　　十一、COMMB LED封裝技術(shù)的目的和意義

　　目前，LED行業(yè)新成果不斷涌現(xiàn)，長期困擾LED進入通用照明領域的發(fā)光效率問題，顯色性問題在近一年內(nèi)有了突破性進展，整個產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)正進入一個井噴式發(fā)展時期。

　　與節(jié)能燈比, LED燈生產(chǎn)成本高出很多，由此導致銷售價格遠高于節(jié)能燈，該問題一直困擾LED的普及推廣。為此，國內(nèi)外LED產(chǎn)業(yè)界都在努力尋求高性價比(降低成本)的生產(chǎn)方案，本項目技術(shù)方案的最大特點實現(xiàn)規(guī)?；瘜嵤┖?，將使燈管、球泡類產(chǎn)品成本下降30%以上，使LED燈具系統(tǒng)出現(xiàn)與傳統(tǒng)日光燈燈具系統(tǒng)的初期投入完全接近，將以最高性價比，成熟可靠的產(chǎn)品迅速占領國內(nèi)外市場。

　　傳統(tǒng)的沖壓成型反光杯體封裝工藝是國內(nèi)、國際通用的發(fā)光體生產(chǎn)方法，但其成本降低是可以預期的，要實現(xiàn)成本的大幅降低，現(xiàn)有的技術(shù)方案已無法實現(xiàn)實質(zhì)性改變，必須對現(xiàn)有工藝進行革命性變革。我們經(jīng)過多年的技術(shù)儲備和研究，將自主發(fā)明的LED面光源集成封裝專利技術(shù)，成功的運用于室內(nèi)LED日光燈管的照明系統(tǒng)，由此實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的大幅降低，將照明系統(tǒng)的成本控制在普通日光燈管照明燈具系統(tǒng)相近的水平，實現(xiàn)了LED進入通用照明領域成本控制的世界性、歷史性突破，所體現(xiàn)出的卓越性價比特征，更可傲視LED產(chǎn)業(yè)界。這是對世界上現(xiàn)有的技術(shù)方案的創(chuàng)造性的變革，正是這一變革，形成了我國LED封裝產(chǎn)業(yè)超越世界水平的機會，這是中國LED燈管產(chǎn)業(yè)崛起歷史使命和神圣責任，也是本公司的十分重要的發(fā)展機遇?，F(xiàn)該方案已形成小批量生產(chǎn)，充分證明擬實施的項目產(chǎn)品，已完全具有產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)的條件。

　　對于該核心技術(shù)方案，我們建立了完善的專利壁壘，實現(xiàn)了從產(chǎn)品到工裝，再到投巨資研發(fā)的核心專用設備和配套的軟件開發(fā)，都進行了完整的、系統(tǒng)的專利保護。

　　LED光源在國內(nèi)約有1000億人民幣的市場，全世界的市場規(guī)模約800億美元。我公司運用專利集群所制造的產(chǎn)品——LED光源，具有形式靈活，適用范圍廣的特點。可以廣泛用于LED燈管、球泡、射燈、路燈、筒燈、面板燈等等等，不僅可以替代目前運用于室外輪廓的護欄管燈具，更是普通照明中的熒光燈管的換代產(chǎn)品。目前公司選擇LED面光源作為企業(yè)發(fā)展的支柱性項目產(chǎn)品，具有廣闊是市場空間，該產(chǎn)品的應用產(chǎn)品LED燈管直接生產(chǎn)成本約為75元/只，計劃將產(chǎn)品零售價控制在每只100元人民幣，(同等燈管目前行業(yè)每支125元的平均生產(chǎn)成本價，市場銷售價160元人民幣/只)。因此，短時間內(nèi)迅速占領市場、建立品牌，成為行業(yè)龍頭企業(yè)是完全可以實現(xiàn)的。而且隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大和采購體系的完善，在保證利潤完全實現(xiàn)的前提下，將零售價控制在60元人民幣以內(nèi)是完全可以實現(xiàn)的。因此本項目的提出和產(chǎn)品市場化將對社會新型光源的迅速普及有著非常重要的戰(zhàn)略意義。