線路板的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜，從最開始的排板到最終的成品入庫(kù)加起來(lái)總共有35個(gè)步驟，分別是：線路排板——開料——鉆孔——沉銅——磨板。清洗——線路油墨——烘烤——線路貼片致抗蝕刻膜——曝光——顯影。清洗——檢測(cè)——蝕刻——去膜——磨板。清洗——檢測(cè)——阻焊——高溫烘烤——焊盤貼片致抗蝕刻膜——曝光——顯影。清洗——檢測(cè)——字符——固化——清洗——（沉。鍍金---噴。鍍錫或其他）——清洗——數(shù)控成型或模沖——（V割?注單片交貨無(wú)需此工序或其他連接方式））——清洗——電測(cè)——終檢——點(diǎn)數(shù)分包——入庫(kù)。

　　在這些流程當(dāng)中它又可以分為兩大步驟，分別是：“成型”與“檢測(cè)”；成型的步驟：開料——鉆孔——沉銅——圖形轉(zhuǎn)移——圖形電鍍——退膜——蝕刻——綠油——字符——鍍金手指——鍍錫板——成型；其中的流程如下：

　　開料——大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角＼磨邊→出板；

　　鉆孔——疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查＼修理；

　　沉銅——粗磨→掛板→沉銅自動(dòng)線→下板→浸1%稀H2SO4→加厚銅；

　　圖形轉(zhuǎn)移——磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→沖影→檢查；

　　圖形電鍍——上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板；

　　退膜——插架→浸堿→沖洗→擦洗→過(guò)機(jī)；干膜：放板→過(guò)機(jī)；

　　綠油——磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影；磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板；

　　字符——綠油終鋦后→冷卻靜置→調(diào)網(wǎng)→印字符→后鋦；

　　鍍金手指——上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金；

　　鍍錫板——微蝕→風(fēng)干→預(yù)熱→松香涂覆→焊錫涂覆→熱風(fēng)平整→風(fēng)冷→洗滌風(fēng)干；

　　最終成型，之后是檢測(cè)，檢測(cè)分別為測(cè)試與終檢，它的流程是：

　　測(cè)試——上膜→放板→測(cè)試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測(cè)試→檢測(cè)合格→REJ→報(bào)廢；

　　終檢——來(lái)料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查合格。